Pompes à lobes rotatifs pour boues déshydratées

Caractéristiques des boues et alimentation à l'aspiration

La sélection de pompe commence par la capacité des boues à entrer dans la chambre de pompage. Les matières sèches totales seules ne décrivent pas le comportement d'écoulement : indiquez le procédé de déshydratation, la température, l'usage de polymère, la teneur en sables et fibres, et les observations sur l'écoulement ou le pontage du gâteau.

Disposition d'alimentation

Alimentation par gravité ou assistée. Confirmez la disposition d'entrée et si le gâteau s'écoule de façon continue vers la pompe.

Trémie et alimentation forcée

Examiner le pontage et le manque d'alimentation. Lorsque le gâteau ne s'écoule pas de façon fiable, examinez une alimentation par trémie ou assistée par vis avec la disposition de sortie de déshydratation. Évitez de choisir une disposition d'alimentation à partir d'un seuil fixe de MS.

Charge au démarrage et pression de ligne

La viscosité apparente peut varier avec le taux de cisaillement, la température et le temps de repos. Examinez le démarrage après arrêt séparément de la marche normale ; une seule valeur de viscosité sans ses conditions de mesure peut ne pas décrire les deux cas.

Évaluez le moteur, le réducteur, la vitesse de pompe et la protection en pression au regard du service réel. La pression de ligne dépend du comportement des boues, du débit, du diamètre et de la longueur de tuyauterie, des raccords et du dénivelé ; ne l'estimez pas avec un multiplicateur fixe de la friction de l'eau.

Usure par sables et accès d'entretien

Le sable et les sables grossiers influencent le choix du rotor, de la chemise, de la plaque d'usure et de la garniture. Examinez la taille et la charge des particules, la chimie des boues, la température et la vitesse de fonctionnement avant de choisir une combinaison d'élastomère ou de métal.

Pour une pompe proposée, confirmez quelles pièces d'usure sont remplaçables et l'accès nécessaire pour les inspecter et les démonter. Lors d'une comparaison avec une pompe à cavité progressive, incluez l'espace de remplacement du stator et l'historique réel d'entretien ; la durée de service ne peut pas être déduite du seul type de pompe.

Gestion des solides et fonctionnement en inversion

Décrivez séparément les particules dures, les solides compressibles, les fibres longues et les chiffons. Le passage dépend de la pompe sélectionnée et de la forme du matériau ; examinez le dégrillage ou la macération lorsque les solides entrants l'exigent.

Si un transfert inverse ou une purge de ligne est requis, examinez les vannes, la décharge de pression, la tuyauterie et les commandes pour les deux sens. Inverser uniquement le moteur n'établit ni une procédure de purge adaptée ni un débit égal dans les deux sens.