Matériaux et compatibilité des pompes à lobes rotatifs

1. Matériaux de rotors : à revêtement élastomère vs métal

Les constructions industrielles YANESS utilisent couramment des rotors à revêtement caoutchouc vulcanisé pour amortir le grit et les solides mous. Sélectionnez le composé élastomère pour le fluide et la température ; les jeux de pompe maintiennent un fonctionnement sans contact.

Examinez les rotors métalliques lorsque le gonflement de l’élastomère, la température ou les exigences produit excluent une construction à revêtement. Confirmez l’alliage, l’état de surface et la méthode de nettoyage pour l’application.

Lorsque les attentes de nettoyage déterminent le choix de la partie hydraulique, voir Pompe à lobes sanitaire.

Rotors à revêtement élastomère au centre, avec exemples de rotors métalliques à gauche et à droite — Figure 1 : Rotors à revêtement élastomère au centre ; exemples de rotors métalliques de chaque côté.

1. Matériaux de rotors : à revêtement élastomère vs métal
Facteur de sélection	Rotor à revêtement élastomère	Rotor métallique
Matériaux	NBR, EPDM, FPM / Viton sur âme en fonte ductile	SS304, SS316L, inox duplex, cuivre
Passage des solides	Amortit le grit et les solides mous sur de nombreux services sales	Pas de tampon élastomère — les solides abrasifs peuvent rayer les faces métalliques
Limites chimiques	Dépend du type d’élastomère — vérifier le gonflement et la dégradation	Pas de gonflement d’élastomère — confirmer toutefois l’alliage ou le cuivre face à la chimie
Température	Confirmez la classe du composé aux températures de service et de nettoyage	Confirmez les classes de température de l’alliage, de la garniture et de l’ensemble complet
Nettoyabilité	Confirmez la compatibilité du composé avec les produits de nettoyage et les températures de cycle	Examinez l’état de surface, les garnitures et l’accès de nettoyage ; le métal seul n’établit pas l’aptitude hygiénique
Services typiques	Eaux usées, boues, pétrole brut, boues minières, huiles alimentaires	Solvants, transfert chimique à chaud, services process propres sélectionnés avec attentes de nettoyage examinées

Matériaux

Rotor à revêtement élastomère: NBR, EPDM, FPM / Viton sur âme en fonte ductile
Rotor métallique: SS304, SS316L, inox duplex, cuivre

Passage des solides

Rotor à revêtement élastomère: Amortit le grit et les solides mous sur de nombreux services sales
Rotor métallique: Pas de tampon élastomère — les solides abrasifs peuvent rayer les faces métalliques

Limites chimiques

Rotor à revêtement élastomère: Dépend du type d’élastomère — vérifier le gonflement et la dégradation
Rotor métallique: Pas de gonflement d’élastomère — confirmer toutefois l’alliage ou le cuivre face à la chimie

Température

Rotor à revêtement élastomère: Confirmez la classe du composé aux températures de service et de nettoyage
Rotor métallique: Confirmez les classes de température de l’alliage, de la garniture et de l’ensemble complet

Nettoyabilité

Rotor à revêtement élastomère: Confirmez la compatibilité du composé avec les produits de nettoyage et les températures de cycle
Rotor métallique: Examinez l’état de surface, les garnitures et l’accès de nettoyage ; le métal seul n’établit pas l’aptitude hygiénique

Services typiques

Rotor à revêtement élastomère: Eaux usées, boues, pétrole brut, boues minières, huiles alimentaires
Rotor métallique: Solvants, transfert chimique à chaud, services process propres sélectionnés avec attentes de nettoyage examinées

Le matériau et la forme des lobes sont des facteurs de sélection distincts. Comparez les profils de rotors et les compromis de conception en parallèle du choix de matériau.

2. Compatibilité des élastomères

Le gonflement ou l’endommagement thermique de l’élastomère est une cause fréquente de blocage de rotors. Confirmez la chimie du fluide, la température, les agents de nettoyage et le temps d’exposition avant de sélectionner le composé.

Utilisez le Guide de sélection pour organiser les entrées du point de fonctionnement après le tri des matériaux.

2. Compatibilité des élastomères
Élastomère	Services candidats	À vérifier attentivement	Usage typique
NBR	Médias aqueux sélectionnés et huiles pétrolifères, selon le composé	Ozone, acides forts et nettoyage à la vapeur	Eaux usées, boues et transferts d’huile sélectionnés
EPDM	Services aqueux et solutions de nettoyage acides ou alcalines diluées sélectionnées	Huiles pétrolifères et carburants hydrocarbonés ; vérifier la concentration et la température pour les produits chimiques	Eaux usées chimiques et boucles de nettoyage examinées
FPM / Viton	Huiles, carburants et services hydrocarbonés sélectionnés	Cétones, amines, vapeur et autres solvants nécessitent des contrôles spécifiques au composé	Pétrole brut, carburants et transferts chimiques sélectionnés
PU	Boue fortement abrasive lorsque la formulation correspond au fluide	Exposition à l’eau, température et résistance aux solvants varient selon la formulation	Services miniers et de boues abrasives sélectionnés

NBR

Services candidats: Médias aqueux sélectionnés et huiles pétrolifères, selon le composé
À vérifier attentivement: Ozone, acides forts et nettoyage à la vapeur
Usage typique: Eaux usées, boues et transferts d’huile sélectionnés

EPDM

Services candidats: Services aqueux et solutions de nettoyage acides ou alcalines diluées sélectionnées
À vérifier attentivement: Huiles pétrolifères et carburants hydrocarbonés ; vérifier la concentration et la température pour les produits chimiques
Usage typique: Eaux usées chimiques et boucles de nettoyage examinées

FPM / Viton

Services candidats: Huiles, carburants et services hydrocarbonés sélectionnés
À vérifier attentivement: Cétones, amines, vapeur et autres solvants nécessitent des contrôles spécifiques au composé
Usage typique: Pétrole brut, carburants et transferts chimiques sélectionnés

PU

Services candidats: Boue fortement abrasive lorsque la formulation correspond au fluide
À vérifier attentivement: Exposition à l’eau, température et résistance aux solvants varient selon la formulation
Usage typique: Services miniers et de boues abrasives sélectionnés

3. Corps et chemises d’usure

Le corps contient la pression process ; les chemises et plaques d’usure remplaçables protègent les surfaces exposées de l’abrasion. Examinez les deux avec les matériaux de rotors et de garnitures.

La fonte ductile est une voie de corps pratique pour les eaux usées municipales, les boues non corrosives et de nombreux transferts d’huile propre.

SS304, SS316 ou inox duplex sont des options à examiner pour les flux corrosifs ; la désignation d’alliage seule n’établit pas l’aptitude chimique.

Sur un service abrasif, planifiez l’inspection et des chemises d’usure ou plaques d’usure axiales de rechange plutôt que de traiter un grade de corps supérieur comme une solution d’usure complète.

Consultez la conception structurelle de la pompe à lobes rotatifs pour la disposition des composants, la chambre d’isolation et les options de support d’arbre.

Pour les chemises remplaçables, plaques d’usure et pièces de rechange associées, voir Pièces et composants d’usure.

Chemises d’usure et plaques d’usure axiales pour la protection du corps de pompe à lobes rotatifs — Figure 2 : Les chemises d’usure et plaques d’usure axiales remplaçables protègent les surfaces du corps sur les services abrasifs.

4. Faces de garniture et joints toriques

Les faces de garniture et les joints toriques secondaires doivent correspondre à la chimie du fluide, aux solides, à la température et à toute exposition à sec attendue. YANESS utilise couramment des garnitures mécaniques simples non cartouche réparables sur site, de sorte que faces et joints toriques peuvent être examinés ou remplacés sans mise au rebut d’un boîtier cartouche complet.

Lors d’une révision, vérifiez les joints toriques dynamiques pour gonflement, abrasion thermique ou attaque chimique. Un mauvais matériau de joint torique en service solvant, carburant ou nettoyage à chaud peut bloquer le siège de garniture et provoquer une fuite. Ne supposez pas que le revêtement de rotor et le joint torique de garniture utilisent le même composé.

4. Faces de garniture et joints toriques
Élément	Voie courante	Quand examiner
SiC / SiC	Paire de faces dures pour de nombreux services eaux usées et boues	Charge en solides, chimie et exposition à sec attendue
WC / WC	Paire de faces dures pour service à grit intense	Boue fortement abrasive, boue de forage, charge d’impact/grit
Joints toriques élastomère	FPM / Viton, EPDM ou autre élastomère adapté au média	Solvant, carburant, nettoyage à chaud, température et risque de gonflement

SiC / SiC

Voie courante: Paire de faces dures pour de nombreux services eaux usées et boues
Quand examiner: Charge en solides, chimie et exposition à sec attendue

WC / WC

Voie courante: Paire de faces dures pour service à grit intense
Quand examiner: Boue fortement abrasive, boue de forage, charge d’impact/grit

Joints toriques élastomère

Voie courante: FPM / Viton, EPDM ou autre élastomère adapté au média
Quand examiner: Solvant, carburant, nettoyage à chaud, température et risque de gonflement

Si une marche à vide ou une vidange de réservoir est attendue, examinez aussi la capacité marche à sec — examinez le refroidissement de la garniture, le support huile et la limite d’exposition de la configuration sélectionnée.