Médias visqueux et chargés en solides
Envisagez cette plateforme pour les boues, fluides pétrolifères et digestats lorsque le transfert à basse vitesse et l’accès à la partie hydraulique comptent.
Comprenez le fonctionnement des pompes à lobes rotatifs, leur domaine d’emploi, et comment comparer conceptions, matériaux, spécifications et options de configuration pour votre transfert.
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Réducteurs montés en usine pour des packages compacts faisant tourner un moteur à vitesse standard à une vitesse de rotor plus basse.
Accès par couvercle avant pour inspection de la partie hydraulique, révisions et échanges de pièces lorsque le jeu de tuyauterie le permet.
Le double support est standard ; le support simple est disponible pour les services plus simples.
Marche arrière à pleine vitesse pour purge de conduite et boucles de chargement/déchargement de citerne.
Une pompe à lobes rotatifs est une pompe volumétrique. Deux lobes synchronisés en rotation inverse emprisonnent le fluide entre les rotors et le corps, puis le transportent autour du corps de l’aspiration au refoulement. Les engrenages de synchronisation maintiennent les rotors synchronisés sans contact rotor-rotor.
Le profil des rotors, les jeux, la vitesse et la viscosité du fluide influencent le débit délivré, le passage des solides et la pulsation. Explorer le principe de fonctionnement →
Les services typiques incluent boues, huiles, digestat et fluides process visqueux. L’adéquation dépend des conditions d’aspiration, des solides, de l’abrasion et de la compatibilité des matériaux ; un transfert propre à faible viscosité peut favoriser un autre type de pompe. Voir les applications industrielles →
Commencez par le débit, la pression différentielle, la viscosité en service et au démarrage, la température et les solides. Puis examinez les conditions d’entrée, les matériaux en contact avec le fluide, les garnitures, la vitesse d’entraînement et l’accès d'entretien. Ouvrir le guide de sélection de pompe →
La coupe annotée marque les pièces clés de service et d’entraînement. Chacune influence la durée de vie de la garniture, l’accès d'entretien ou le confinement du fluide sur le service.
Permet l’inspection et l'entretien de la partie hydraulique sans démonter la pompe, lorsque la tuyauterie et le jeu le permettent.
La disposition standard à double support maintient l’alignement des rotors et gère les services à pression plus élevée. Le support simple est disponible lorsque la simplicité ou l’accès prime.
Des chemises optionnelles protègent les zones d’usure du corps et prolongent la durée de service sur les applications abrasives ou chargées en solides.
Les lobes sans contact permettent un transfert à faible cisaillement et faible pulsation. Des profils bi-lobe, tri-lobe et hélicoïdaux peuvent être choisis selon le service.
La chambre intermédiaire remplie d’huile lubrifie les garnitures et protège le réducteur si du fluide fuit au-delà de la garniture.
Les engrenages de synchronisation AGMA Class 9 synchronisent les lobes afin de maintenir le jeu des rotors sans contact rotor-rotor.
La réduction de vitesse montée en usine se situe dans le carter d’entraînement lorsqu’un moteur à vitesse standard et une vitesse de rotor plus basse sont nécessaires sans réducteur externe.
L’arbre et l’extrémité d’entraînement sont adaptés à la disposition des roulements, au couple et au jeu de service pour l’installation.
Les packages configurés sont assemblés et contrôlés par rapport au périmètre de commande avant expédition.
Gamme de modèles standard pour les pompes à lobes rotatifs YANESS. Utilisez ce tableau comme premier contrôle pour voir quels modèles couvrent votre débit et votre pression.
Faites défiler horizontalement pour comparer toutes les spécifications ↔
| Modèle | Vitesse nominale (rpm) | Débit nominal, USGPM | Pression max., psi |
|---|---|---|---|
| YL 10 | 0 - 760 | 0 - 26.5 | 230 |
| YL 18 | 0 - 720 | 0 - 44 | 230 |
| YL 28 | 0 - 720 | 0 - 66 | 230 |
| YL 52 | 0 - 630 | 0 - 110 | 260 |
| YL 87 | 0 - 530 | 0 - 150 | 230 |
| YL 150 | 0 - 530 | 0 - 260 | 230 |
| YL 196 | 0 - 640 | 0 - 420 | 230 |
| YL 224 | 0 - 530 | 0 - 400 | 230 |
| YL 300 | 0 - 530 | 0 - 530 | 230 |
| YL 360 | 0 - 550 | 0 - 660 | 230 |
| YL 540 | 0 - 550 | 0 - 970 | 230 |
| YL 720 | 0 - 550 | 0 - 1320 | 230 |
| YL 990 | 0 - 500 | 0 - 1630 | 150 |
| YL 1450 | 0 - 500 | 0 - 2420 | 150 |
| YL 1980 | 0 - 500 | 0 - 3300 | 150 |
| YL 2900 | 0 - 500 | 0 - 4840 | 150 |
| YL 3434 | 0 - 500 | 0 - 5720 | 150 |
| YL 3830 | 0 - 500 | 0 - 6380 | 145 |
Les plages nominales servent au premier tri. Le dimensionnement final dépend du fluide, de la viscosité, des conditions d’aspiration et du point de fonctionnement requis ; le débit et la pression maximaux peuvent ne pas être disponibles simultanément.
Demander à un ingénieur de confirmer votre modèle →
Pour les spécifications de modèles, courbes de performance et plans dimensionnels, consultez la brochure produit.
Télécharger la brochure PDF · 31 pages · 13.4 MBExaminez les choix disponibles de matériaux, rotors, garnitures, entraînement et implantation. La combinaison finale est confirmée par l’examen du service et de l’installation.
Matériaux du corps et du couvercle, élastomères de rotors, chemises optionnelles et pièces d’usure.
Profils bi-lobe, tri-lobe ou hélicoïdaux, avec jeux de rotors adaptés au service.
Disposition de la garniture mécanique et matériaux des faces, avec examen des exigences de chambre d’isolation.
Réduction intégrée ou entraînement externe, sélection du moteur et vitesse de service.
Orientation des orifices et emprise du package, avec jeu pour le démontage du couvercle avant et l'entretien.
Pour préparer l’examen de configuration, consultez la liste de contrôle de dimensionnement →
Partez de votre fluide et de vos besoins d’installation. Comparez les alternatives pour un transfert propre à faible viscosité, et examinez les exigences sanitaires ou particulières avant de choisir une configuration.
Envisagez cette plateforme pour les boues, fluides pétrolifères et digestats lorsque le transfert à basse vitesse et l’accès à la partie hydraulique comptent.
Les options d’entraînement intégré et l’accès par couvercle avant peuvent convenir aux packages à espace limité nécessitant un entretien sur place.
Pour un liquide propre à fort débit, comparez les options centrifuges et à lobes rotatifs par rapport au service requis.
Les exigences de nettoyage, pression, matériaux ou documentation nécessitent un examen dédié pour établir la configuration disponible.
Partagez les informations dont vous disposez ci-dessous afin que YANESS puisse examiner le service et identifier les détails nécessaires au dimensionnement.
Les données incomplètes sont bienvenues. Pour un remplacement, indiquez le modèle actuel, les détails de la plaque signalétique et les symptômes de défaillance. Des photos de site et de plaque peuvent être partagées lors du suivi.
Indiquez ce que vous devez transférer. YANESS examine votre service avant de recommander un modèle de pompe et une configuration.
Réponse typique sous 1 jour ouvré.
Parcourez les guides d’application, conception, dimensionnement et d’entretien pour plus de détails.