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Guide de la pompe à lobes rotatifs industrielle

Pompes à lobes rotatifs : conception, applications et sélection

Comprenez le fonctionnement des pompes à lobes rotatifs, leur domaine d’emploi, et comment comparer conceptions, matériaux, spécifications et options de configuration pour votre transfert.

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Pompe à lobes rotatifs YANESS pour service intensif
01 / Options structurelles

Réducteurs montés en usine pour des packages compacts faisant tourner un moteur à vitesse standard à une vitesse de rotor plus basse.

02 / Service sur place

Accès par couvercle avant pour inspection de la partie hydraulique, révisions et échanges de pièces lorsque le jeu de tuyauterie le permet.

03 / Support d’arbre

Le double support est standard ; le support simple est disponible pour les services plus simples.

04 / Transfert réversible

Marche arrière à pleine vitesse pour purge de conduite et boucles de chargement/déchargement de citerne.

Qu’est-ce qu’une pompe à lobes rotatifs ?

Une pompe à lobes rotatifs est une pompe volumétrique. Deux lobes synchronisés en rotation inverse emprisonnent le fluide entre les rotors et le corps, puis le transportent autour du corps de l’aspiration au refoulement. Les engrenages de synchronisation maintiennent les rotors synchronisés sans contact rotor-rotor.

Principe de fonctionnement et conception

Le profil des rotors, les jeux, la vitesse et la viscosité du fluide influencent le débit délivré, le passage des solides et la pulsation. Explorer le principe de fonctionnement →

Applications et limites

Les services typiques incluent boues, huiles, digestat et fluides process visqueux. L’adéquation dépend des conditions d’aspiration, des solides, de l’abrasion et de la compatibilité des matériaux ; un transfert propre à faible viscosité peut favoriser un autre type de pompe. Voir les applications industrielles →

Facteurs de sélection

Commencez par le débit, la pression différentielle, la viscosité en service et au démarrage, la température et les solides. Puis examinez les conditions d’entrée, les matériaux en contact avec le fluide, les garnitures, la vitesse d’entraînement et l’accès d'entretien. Ouvrir le guide de sélection de pompe →

01 / Contenu du package de pompe

Principaux composants de service et d’entraînement

La coupe annotée marque les pièces clés de service et d’entraînement. Chacune influence la durée de vie de la garniture, l’accès d'entretien ou le confinement du fluide sur le service.

Coupe structurelle annotée d’une pompe à lobes rotatifs YANESS
Figure 1 : Vue en coupe annotée d’une pompe à lobes rotatifs pour service intensif avec réducteurs intégrés.
01 / Couvercle avant à démontage rapide

Permet l’inspection et l'entretien de la partie hydraulique sans démonter la pompe, lorsque la tuyauterie et le jeu le permettent.

02 / Conception d’arbre entièrement supporté

La disposition standard à double support maintient l’alignement des rotors et gère les services à pression plus élevée. Le support simple est disponible lorsque la simplicité ou l’accès prime.

03 / Plaques et chemises d’usure

Des chemises optionnelles protègent les zones d’usure du corps et prolongent la durée de service sur les applications abrasives ou chargées en solides.

04 / Lobes sans contact

Les lobes sans contact permettent un transfert à faible cisaillement et faible pulsation. Des profils bi-lobe, tri-lobe et hélicoïdaux peuvent être choisis selon le service.

05 / Chambre intermédiaire remplie d’huile

La chambre intermédiaire remplie d’huile lubrifie les garnitures et protège le réducteur si du fluide fuit au-delà de la garniture.

06 / Engrenages de synchronisation AGMA Class 9

Les engrenages de synchronisation AGMA Class 9 synchronisent les lobes afin de maintenir le jeu des rotors sans contact rotor-rotor.

07 / Option de réduction intégrée

La réduction de vitesse montée en usine se situe dans le carter d’entraînement lorsqu’un moteur à vitesse standard et une vitesse de rotor plus basse sont nécessaires sans réducteur externe.

08 / Arbre 42CrMo4 / ASTM 4140

L’arbre et l’extrémité d’entraînement sont adaptés à la disposition des roulements, au couple et au jeu de service pour l’installation.

Atelier d’assemblage usine de pompes à lobes rotatifs YANESS

Assemblage et contrôles avant expédition

Les packages configurés sont assemblés et contrôlés par rapport au périmètre de commande avant expédition.

  • Assemblage conforme au périmètre de commande
  • Documents d’export
  • Contrôle d’accès d'entretien
  • Dossier de construction du package
Coupe structurelle annotée d’une pompe à lobes rotatifs YANESS

Figure 1 : Vue en coupe annotée d’une pompe à lobes rotatifs pour service intensif avec réducteurs intégrés.

02 / Gamme de modèles et capacité

Plage de débit et de pression série YL

Gamme de modèles standard pour les pompes à lobes rotatifs YANESS. Utilisez ce tableau comme premier contrôle pour voir quels modèles couvrent votre débit et votre pression.

Unités d’affichage

Faites défiler horizontalement pour comparer toutes les spécifications ↔

Vitesse, débit et plage de pression des modèles de pompes à lobes rotatifs
Modèle Vitesse nominale (rpm) Débit nominal, USGPM Pression max., psi
YL 10 0 - 760 0 - 26.5 230
YL 18 0 - 720 0 - 44 230
YL 28 0 - 720 0 - 66 230
YL 52 0 - 630 0 - 110 260
YL 87 0 - 530 0 - 150 230
YL 150 0 - 530 0 - 260 230
YL 196 0 - 640 0 - 420 230
YL 224 0 - 530 0 - 400 230
YL 300 0 - 530 0 - 530 230
YL 360 0 - 550 0 - 660 230
YL 540 0 - 550 0 - 970 230
YL 720 0 - 550 0 - 1320 230
YL 990 0 - 500 0 - 1630 150
YL 1450 0 - 500 0 - 2420 150
YL 1980 0 - 500 0 - 3300 150
YL 2900 0 - 500 0 - 4840 150
YL 3434 0 - 500 0 - 5720 150
YL 3830 0 - 500 0 - 6380 145

Les plages nominales servent au premier tri. Le dimensionnement final dépend du fluide, de la viscosité, des conditions d’aspiration et du point de fonctionnement requis ; le débit et la pression maximaux peuvent ne pas être disponibles simultanément.

Demander à un ingénieur de confirmer votre modèle →

Pour les spécifications de modèles, courbes de performance et plans dimensionnels, consultez la brochure produit.

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03 / Ce qui est configuré par service

Options de configuration pour votre service

Examinez les choix disponibles de matériaux, rotors, garnitures, entraînement et implantation. La combinaison finale est confirmée par l’examen du service et de l’installation.

  1. Matériaux en contact avec le fluide

    Matériaux du corps et du couvercle, élastomères de rotors, chemises optionnelles et pièces d’usure.

  2. Profil de rotor et jeu

    Profils bi-lobe, tri-lobe ou hélicoïdaux, avec jeux de rotors adaptés au service.

  3. Options de garniture mécanique

    Disposition de la garniture mécanique et matériaux des faces, avec examen des exigences de chambre d’isolation.

  4. Configuration d’entraînement

    Réduction intégrée ou entraînement externe, sélection du moteur et vitesse de service.

  5. Disposition des orifices et accès

    Orientation des orifices et emprise du package, avec jeu pour le démontage du couvercle avant et l'entretien.

Pour préparer l’examen de configuration, consultez la liste de contrôle de dimensionnement →

04 / Où cette pompe convient

Vérifiez l’adéquation à votre service et à votre installation

Partez de votre fluide et de vos besoins d’installation. Comparez les alternatives pour un transfert propre à faible viscosité, et examinez les exigences sanitaires ou particulières avant de choisir une configuration.

Bonne adéquation

Médias visqueux et chargés en solides

Envisagez cette plateforme pour les boues, fluides pétrolifères et digestats lorsque le transfert à basse vitesse et l’accès à la partie hydraulique comptent.

Point clé : Vérifiez la viscosité et les solides par rapport au point de fonctionnement.
Bonne adéquation

Installation compacte et accès d'entretien

Les options d’entraînement intégré et l’accès par couvercle avant peuvent convenir aux packages à espace limité nécessitant un entretien sur place.

Point clé : Prévoir un jeu pour le démontage du couvercle et l'entretien.
Comparer les alternatives

Transfert propre à faible viscosité

Pour un liquide propre à fort débit, comparez les options centrifuges et à lobes rotatifs par rapport au service requis.

Point clé : Comparez le rendement au débit et à la pression requis.
Examen projet

Exigences sanitaires et particulières

Les exigences de nettoyage, pression, matériaux ou documentation nécessitent un examen dédié pour établir la configuration disponible.

Point clé : Convenez des exigences projet avant l’approbation de la configuration.
05 / Avant d’envoyer une demande

Éléments à inclure dans votre demande de pompe

Partagez les informations dont vous disposez ci-dessous afin que YANESS puisse examiner le service et identifier les détails nécessaires au dimensionnement.

Fluide et viscosité
Nom du fluide et viscosité en service normal et au démarrage, si connus.
Débit et pression
Débit requis et pression de refoulement, avec unités.
Solides et abrasion
Taille des particules, concentration en solides et tout contenu abrasif.
Température et durée de marche
Plage de température de service et fonctionnement continu ou intermittent.
Aspiration et installation
Hauteur d’aspiration ou pression d’entrée, disposition de la tuyauterie et espace d’installation disponible.
Exigences particulières
Méthode de nettoyage, préférences de matériaux et documents ou certifications requis.

Les données incomplètes sont bienvenues. Pour un remplacement, indiquez le modèle actuel, les détails de la plaque signalétique et les symptômes de défaillance. Des photos de site et de plaque peuvent être partagées lors du suivi.

Demander un dimensionnement

Indiquez ce que vous devez transférer. YANESS examine votre service avant de recommander un modèle de pompe et une configuration.

Vérification que vous êtes une personne…

Réponse typique sous 1 jour ouvré.

Pour aller plus loin

Guides d’application et techniques

Parcourez les guides d’application, conception, dimensionnement et d’entretien pour plus de détails.

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