Meios viscosos e com sólidos
Considere esta plataforma para lodo, fluidos à base de óleo e digestato onde transferência em baixa velocidade e acesso à parte molhada importam.
Entenda como as bombas de lóbulos rotativos funcionam, onde se encaixam e como comparar projetos, materiais, especificações e opções de configuração para o seu duty de transferência.
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Engrenagens de redução montadas na fábrica para conjuntos compactos que acionam um motor de velocidade padrão em velocidade de rotor mais baixa.
Acesso pela tampa frontal para inspeção da parte molhada, reconstruções e troca de peças sobressalentes onde o espaço da tubulação permite.
O suporte duplo é padrão; o suporte simples está disponível para serviços mais simples.
Operação reversa em velocidade plena para purga de tubulação e ciclos de carga/descarga de tanques.
Uma bomba de lóbulos rotativos é uma bomba de deslocamento positivo. Dois lóbulos sincronizados, em rotação contrária, aprisionam o fluido entre os rotores e a carcaça e o conduzem ao redor da carcaça da entrada até a saída. Engrenagens de sincronismo mantêm os rotores sincronizados sem contato rotor a rotor.
O perfil do rotor, as folgas, a velocidade e a viscosidade do fluido afetam a vazão entregue, a passagem de sólidos e a pulsação. Explorar o princípio de funcionamento →
Serviços típicos incluem lodo, óleo, digestato e fluidos viscosos de processo. A adequação depende das condições de sucção, sólidos, abrasão e compatibilidade de materiais; transferência limpa de baixa viscosidade pode favorecer outro tipo de bomba. Revisar aplicações industriais →
Comece pela vazão, pressão diferencial, viscosidade de operação e de partida, temperatura e sólidos. Em seguida, revise as condições de entrada, materiais molhados, vedações, velocidade de acionamento e acesso para manutenção. Abrir o guia de seleção de bombas →
O corte destaca as peças-chave de serviço e acionamento. Cada uma afeta a vida da vedação, o acesso para manutenção ou a contenção do fluido no duty.
Permite inspeção e manutenção da parte molhada sem desmontar a bomba, onde a tubulação e a folga permitem.
O layout padrão de suporte duplo mantém o alinhamento do rotor e atende serviços de pressão mais alta. O suporte simples está disponível quando a simplicidade ou o acesso têm prioridade.
Revestimentos opcionais protegem as áreas de desgaste da carcaça e prolongam a vida útil em serviços abrasivos ou com sólidos.
Lóbulos sem contato permitem transferência de baixo cisalhamento e baixa pulsação. Perfis bilóbulo, trilóbulo e helicoidal podem ser selecionados conforme o duty.
A câmara intermediária preenchida com óleo lubrifica as vedações e protege a unidade de engrenagens se o fluido vazar pela vedação.
As engrenagens de sincronismo AGMA Class 9 sincronizam os lóbulos para que a folga do rotor seja mantida sem contato rotor a rotor.
A redução de velocidade montada na fábrica fica no alojamento do acionamento quando um motor de velocidade padrão e uma velocidade de rotor mais baixa são necessários sem um redutor externo.
O eixo e o lado do acionamento são combinados ao layout de mancais, carga de torque e folga de serviço da instalação.
Conjuntos de bombas configurados são montados e verificados em relação ao escopo do pedido antes do envio.
Faixa padrão de modelos das bombas de lóbulos rotativos YANESS. Use esta tabela como verificação inicial para ver quais modelos cobrem sua vazão e pressão.
Role horizontalmente para comparar todas as especificações ↔
| Modelo | Velocidade nominal (rpm) | Vazão nominal, USGPM | Pressão máxima, psi |
|---|---|---|---|
| YL 10 | 0 - 760 | 0 - 26.5 | 230 |
| YL 18 | 0 - 720 | 0 - 44 | 230 |
| YL 28 | 0 - 720 | 0 - 66 | 230 |
| YL 52 | 0 - 630 | 0 - 110 | 260 |
| YL 87 | 0 - 530 | 0 - 150 | 230 |
| YL 150 | 0 - 530 | 0 - 260 | 230 |
| YL 196 | 0 - 640 | 0 - 420 | 230 |
| YL 224 | 0 - 530 | 0 - 400 | 230 |
| YL 300 | 0 - 530 | 0 - 530 | 230 |
| YL 360 | 0 - 550 | 0 - 660 | 230 |
| YL 540 | 0 - 550 | 0 - 970 | 230 |
| YL 720 | 0 - 550 | 0 - 1320 | 230 |
| YL 990 | 0 - 500 | 0 - 1630 | 150 |
| YL 1450 | 0 - 500 | 0 - 2420 | 150 |
| YL 1980 | 0 - 500 | 0 - 3300 | 150 |
| YL 2900 | 0 - 500 | 0 - 4840 | 150 |
| YL 3434 | 0 - 500 | 0 - 5720 | 150 |
| YL 3830 | 0 - 500 | 0 - 6380 | 145 |
As faixas nominais são para triagem inicial. O dimensionamento final depende do fluido, viscosidade, condições de sucção e ponto de operação exigido; a vazão e a pressão máximas podem não estar disponíveis juntas.
Peça a um engenheiro para confirmar seu modelo →
Para especificações de modelo, curvas de desempenho e desenhos dimensionais, consulte o catálogo do produto.
Baixar catálogo PDF · 31 páginas · 13.4 MBRevise as opções disponíveis de material, rotor, vedação, acionamento e layout. A combinação final é confirmada pela revisão do duty e da instalação.
Materiais da carcaça e da tampa, elastômeros do rotor, revestimentos opcionais e peças de desgaste.
Perfis bilóbulo, trilóbulo ou helicoidal, com folgas de rotor específicas do duty.
Arranjo da vedação mecânica e materiais das faces de vedação, com requisitos da câmara de isolamento revisados.
Redução integrada ou acionamento externo, seleção do motor e velocidade de operação.
Orientação das portas e área ocupada do conjunto, com folga para remoção da tampa frontal e manutenção.
Para se preparar para a revisão de configuração, veja o checklist de dimensionamento →
Comece pelo meio e pelas necessidades de instalação. Compare alternativas para transferência limpa de baixa viscosidade e revise requisitos sanitários ou especiais antes de selecionar uma configuração.
Considere esta plataforma para lodo, fluidos à base de óleo e digestato onde transferência em baixa velocidade e acesso à parte molhada importam.
Opções de acionamento integrado e acesso pela tampa frontal podem atender conjuntos com espaço limitado que precisam de manutenção no local.
Para líquido limpo em alta vazão, compare opções centrífugas e de lóbulos rotativos em relação ao duty exigido.
Requisitos de limpeza, pressão, material ou documentação precisam de uma revisão dedicada para estabelecer a configuração disponível.
Compartilhe as informações que você tiver abaixo para que a YANESS revise o duty e identifique quaisquer detalhes necessários para o dimensionamento.
Dados incompletos são bem-vindos. Para uma substituição, inclua o modelo atual da bomba, detalhes da placa de identificação e sintomas de falha. Fotos do local e da placa podem ser compartilhadas no acompanhamento.
Diga o que você precisa transferir. A YANESS revisa o seu duty antes de recomendar um modelo e uma configuração de bomba.
Resposta típica em 1 dia útil.
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