Bilóbulo
- Passagem indicativa de sólidos
- Até ~70 mm para sólidos moles ou compressíveis, conforme o modelo. Partículas duras exigem uma revisão à parte.
- Pulsação de descarga
- Alta
Compare rotores bilóbulo, trilóbulo reto e trilóbulo helicoidal pela passagem de sólidos e pelo comportamento da vazão. Escolha o perfil em função do duty e, em seguida, combine material, velocidade e tamanho da bomba.
Dois lóbulos deixam cavidades de transferência maiores entre o rotor e a carcaça. Isso favorece a passagem de sólidos grandes, moles ou compressíveis.
Três lóbulos retos dividem a transferência em cavidades menores. Em comparação com o bilóbulo, isso equilibra o manuseio de sólidos com menor pulsação de descarga.
Três lóbulos com torção axial engatam progressivamente ao longo do comprimento do rotor, suavizando o deslocamento para transferência sem pulsação.
Essas cifras de passagem são indicativas e dependem do modelo. Distinga sólidos moles ou compressíveis de partículas duras; o diâmetro sozinho não estabelece se um sólido pode passar.
| Perfil do rotor | Passagem indicativa de sólidos | Pulsação de descarga |
|---|---|---|
| Bilóbulo | Até ~70 mm para sólidos moles ou compressíveis, conforme o modelo. Partículas duras exigem uma revisão à parte. | Alta |
| Trilóbulo reto | Até ~30 mm para sólidos moles, conforme o modelo. Partículas duras e incompressíveis: recomendado ≤15 mm, sujeito a revisão. | Baixa a média |
| Trilóbulo helicoidal | Até ~12 mm, conforme o modelo; destinado a poucos ou nenhum sólido. | Sem pulsação |
Para compatibilidade de revestimento, rotor metálico e vedação, use o Guia de materiais →
Compartilhe o fluido, os sólidos e o comportamento de vazão exigido. O perfil, o material, o tamanho da bomba e a velocidade de operação são selecionados juntos.
Envie o tamanho e a dureza dos sólidos, a viscosidade, a vazão, a pressão e quaisquer requisitos de pulsação ou sensibilidade do produto.
Revise revestimentos do rotor e opções metálicas em relação à química do processo, à temperatura e às condições de limpeza.
Use a planilha para organizar vazão, pressão, viscosidade, sólidos, condições de entrada e o ciclo de operação.