Viskose & feststoffhaltige Medien
Diese Plattform prüfen bei Schlamm, ölhaltigen Fluiden und Gärrest, wenn niedrige Drehzahl und Zugang zum Hydraulikteil wichtig sind.
Wichtiger Check: Viskosität und Feststoffe gegen den Betriebspunkt prüfen.
Leitfaden für industrielle Drehkolbenpumpen
Drehkolbenpumpen: Konstruktion, Anwendungen & Auswahl
Verstehen Sie Funktionsweise, Einsatzbereich und den Vergleich von Bauarten, Werkstoffen, Spezifikationen und Konfigurationsoptionen für Ihren Transferfall.
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01 / Konstruktive Optionen
Werkseitig montierte Untersetzungsgetriebe für kompakte Pakete, die einen Normdrehzahlmotor bei niedrigerer Rotordrehzahl betreiben.
02 / Wartung vor Ort
Zugang über die Frontabdeckung für Inspektion, Überholung und Teilewechsel am Hydraulikteil, sofern Rohrleitungsfreiraum vorhanden ist.
03 / Wellenlagerung
Beidseitige Lagerung ist Standard; einseitige Lagerung ist für einfachere Betriebsfälle verfügbar.
04 / Reversierbarer Transfer
Voll drehzahlfähiger Rückwärtslauf für Rohrleitungsreinigung und Tankwagen-Be-/Entladekreisläufe.
Was ist eine Drehkolbenpumpe?
Eine Drehkolbenpumpe ist eine Verdrängerpumpe. Zwei synchronisierte, gegenläufige Kolben schließen Fluid zwischen Rotoren und Gehäuse ein und führen es am Gehäuseumfang von Eintritt zu Austritt. Synchronisationsgetriebe halten die Rotoren ohne Rotor-Rotor-Kontakt synchron.
Funktionsprinzip und Konstruktion
Rotorprofil, Spaltmaße, Drehzahl und Fluidviskosität beeinflussen Förderstrom, Feststoffdurchgang und Pulsation. Funktionsprinzip vertiefen →
Anwendungen und Grenzen
Typische Betriebsfälle umfassen Schlamm, Öl, Gärrest und viskose Prozessfluide. Die Eignung hängt von Saugbedingungen, Feststoffen, Abrasion und Werkstoffverträglichkeit ab; sauberer, niedrigviskoser Transfer kann eine andere Pumpenart begünstigen. Branchenanwendungen prüfen →
Auswahlfaktoren
Beginnen Sie mit Förderstrom, Differenzdruck, Betriebs- und Anfahrviskosität, Temperatur und Feststoffen. Prüfen Sie anschließend Eintrittsbedingungen, medienberührte Werkstoffe, Dichtungen, Antriebsdrehzahl und Wartungszugang. Pumpen-Auswahlleitfaden öffnen →
01 / Was im Pumpenpaket steckt
Wesentliche Service- und Antriebskomponenten
Die Schnittansicht kennzeichnet die zentralen Service- und Antriebsteile. Jedes beeinflusst Dichtungslebensdauer, Wartungszugang oder Fluidrückhaltung im Betriebsfall.
01 / Schnell lösbare Frontabdeckung
Ermöglicht Inspektion und Wartung am Hydraulikteil ohne Demontage der Pumpe, sofern Rohrleitung und Freiraum es zulassen.
02 / Vollständig gelagerte Wellenbauweise
Die standardmäßige beidseitige Lagerung hält die Rotorausrichtung und bewältigt höhere Drücke. Einseitige Lagerung ist verfügbar, wenn Einfachheit oder Zugang Vorrang haben.
03 / Verschleißplatten und -buchsen
Optionale Buchsen schützen Gehäuseverschleißzonen und verlängern die Standzeit bei abrasiven oder feststoffhaltigen Betriebsfällen.
04 / Berührungslose Kolben
Berührungslose Kolben ermöglichen Transfer mit geringer Scherung und geringer Pulsation. Zwei-, Dreiflügel- und Schraubenprofile können je Betriebsfall gewählt werden.
05 / Ölgefüllte Zwischenkammer
Die ölgefüllte Zwischenkammer schmiert die Dichtungen und schützt das Getriebe, falls Fluid an der Dichtung vorbeileckt.
06 / AGMA Class 9 Synchronisationsgetriebe
AGMA Class 9 Synchronisationsgetriebe synchronisieren die Kolben, sodass das Rotorspaltmaß ohne Rotor-Rotor-Kontakt gehalten wird.
07 / Option integrierte Untersetzung
Werkseitig montierte Drehzahluntersetzung sitzt im Antriebsgehäuse, wenn ein Normdrehzahlmotor und niedrigere Rotordrehzahl ohne externes Getriebe benötigt werden.
08 / 42CrMo4 / ASTM 4140 Welle
Welle und Antriebsende sind auf Lagerlayout, Drehmoment und Servicefreiraum der Installation abgestimmt.
Montage & Prüfungen vor dem Versand
Konfigurierte Pumpenpakete werden montiert und vor dem Versand gegen den Auftragsumfang geprüft.
- Montage gemäß Auftragsumfang
- Exportdokumente
- Prüfung des Wartungszugangs
- Aufbau- und Fertigungsnachweis
02 / Modellreihe und Leistung
YL-Serie Förderstrom- und Druckbereich
Standard-Modellreihe der YANESS-Drehkolbenpumpen. Nutzen Sie diese Tabelle als ersten Check, welche Modelle Ihren Förderstrom und Druck abdecken.
Horizontal scrollen, um alle Spezifikationen zu vergleichen ↔
| Modell | Nenndrehzahl (rpm) | Nennförderstrom, USGPM | Max. Druck, psi |
|---|---|---|---|
| YL 10 | 0 - 760 | 0 - 26.5 | 230 |
| YL 18 | 0 - 720 | 0 - 44 | 230 |
| YL 28 | 0 - 720 | 0 - 66 | 230 |
| YL 52 | 0 - 630 | 0 - 110 | 260 |
| YL 87 | 0 - 530 | 0 - 150 | 230 |
| YL 150 | 0 - 530 | 0 - 260 | 230 |
| YL 196 | 0 - 640 | 0 - 420 | 230 |
| YL 224 | 0 - 530 | 0 - 400 | 230 |
| YL 300 | 0 - 530 | 0 - 530 | 230 |
| YL 360 | 0 - 550 | 0 - 660 | 230 |
| YL 540 | 0 - 550 | 0 - 970 | 230 |
| YL 720 | 0 - 550 | 0 - 1320 | 230 |
| YL 990 | 0 - 500 | 0 - 1630 | 150 |
| YL 1450 | 0 - 500 | 0 - 2420 | 150 |
| YL 1980 | 0 - 500 | 0 - 3300 | 150 |
| YL 2900 | 0 - 500 | 0 - 4840 | 150 |
| YL 3434 | 0 - 500 | 0 - 5720 | 150 |
| YL 3830 | 0 - 500 | 0 - 6380 | 145 |
Nennbereiche dienen der ersten Eingrenzung. Die endgültige Auslegung hängt von Medium, Viskosität, Saugbedingungen und Betriebspunkt ab; Maximalförderstrom und -druck sind nicht immer gleichzeitig verfügbar.
Ingenieur fragen, um Ihr Modell zu bestätigen →
Modellspezifikationen, Kennlinien und Maßzeichnungen finden Sie in der Produktbroschüre.
Broschüre herunterladen PDF · 31 Seiten · 13.4 MB 03 / Was je Betriebsfall konfiguriert wird
Konfigurationsoptionen für Ihren Betriebsfall
Prüfen Sie verfügbare Werkstoff-, Rotor-, Dichtungs-, Antriebs- und Layoutoptionen. Die endgültige Kombination wird durch Betriebs- und Einbauprüfung bestätigt.
-
Medienberührte Werkstoffe
Gehäuse- und Deckelwerkstoffe, Rotorelastomere, optionale Buchsen und Verschleißteile.
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Rotorprofil & Spaltmaß
Zwei-, Dreiflügel- oder Schraubenprofile mit betriebsspezifischen Rotorspaltmaßen.
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Gleitringdichtungs-Optionen
Gleitringdichtungsanordnung und Dichtflächenwerkstoffe; Anforderungen an die Isolierkammer werden geprüft.
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Antriebskonfiguration
Integrierte Untersetzung oder externer Antrieb, Motorauswahl und Betriebsdrehzahl.
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Stutzen- & Zugangslayout
Stutzenlage und Paketaufstellfläche mit Freiraum zum Abnehmen der Frontabdeckung und zur Wartung.
Zur Vorbereitung der Konfigurationsprüfung Auslegungs-Checkliste prüfen →
04 / Wo diese Pumpe passt
Eignung für Betriebsfall und Einbau prüfen
Beginnen Sie mit Medium und Einbauanforderungen. Vergleichen Sie Alternativen für sauberen, niedrigviskosen Transfer und prüfen Sie hygienische oder Sonderanforderungen vor der Konfigurationswahl.
Kompakter Einbau & Wartungszugang
Integrierte Antriebsoptionen und Frontzugang können platzknappen Paketen mit Wartung vor Ort entgegenkommen.
Wichtiger Check: Freiraum für Deckelabnahme und Wartung vorsehen.
Sauberer, niedrigviskoser Transfer
Bei sauberer Flüssigkeit und hohem Förderstrom Kreisel- und Drehkolbenoptionen gegen den erforderlichen Betriebsfall vergleichen.
Wichtiger Check: Wirkungsgrad bei benötigtem Förderstrom und Druck vergleichen.
Hygienische & Sonderanforderungen
Reinigung, Druck, Werkstoff oder Dokumentationsanforderungen brauchen eine eigene Prüfung, um die verfügbare Konfiguration festzulegen.
Wichtiger Check: Projektanforderungen vor Konfigurationsfreigabe abstimmen.
05 / Vor dem Absenden einer Anfrage
Was in Ihre Pumpenanfrage gehört
Teilen Sie die unten stehenden Angaben mit, damit YANESS den Betriebsfall prüfen und fehlende Auslegungsdetails benennen kann.
Medium & Viskosität
Mediumname sowie Viskosität im Normalbetrieb und beim Anfahren, falls bekannt.
Förderstrom & Druck
Erforderlicher Förderstrom und Austrittsdruck mit Einheiten.
Feststoffe & Abrasion
Partikelgröße, Feststoffkonzentration und abrasiver Anteil.
Temperatur & Laufzeit
Betriebstemperaturbereich sowie Dauer- oder Intervallbetrieb.
Saugseite & Einbau
Saughöhe oder Eintrittsdruck, Rohrleitungsführung und verfügbarer Einbauraum.
Sonderanforderungen
Reinigungsverfahren, Werkstoffwünsche sowie erforderliche Dokumente oder Zertifikate.
Unvollständige Daten sind willkommen. Bei einem Austausch bitte aktuelles Pumpenmodell, Typenschildangaben und Ausfallsymptome angeben. Standort- und Typenschildfotos können in der Nachfolge geteilt werden.
Pumpenauslegung anfragen
Sagen Sie uns, was Sie fördern müssen. YANESS prüft Ihren Betriebsfall, bevor ein Pumpenmodell und eine Konfiguration empfohlen werden.
Typische Antwort innerhalb von 1 Werktag.
Weiterführende Lektüre
Anwendungs- & Technikleitfäden
Anwendungs-, Konstruktions-, Auslegungs- und Wartungsleitfäden für mehr Detail.