Für Schlamm, Öl und feststoffhaltigen industriellen Transfer
Erhalten Sie eine Empfehlung zu Pumpe, Dichtung, Rotor und Antrieb — abgestimmt auf Medium, Förderstrom, Druck und Standortbedingungen.
Integrierte Untersetzung, Isolierkammer und betriebsspezifische Wellenlagerung adressieren Platzmangel, Getriebeverschmutzung und Wellendurchbiegung.
Externe Getriebe und Kupplungen verlängern die Baugruppe — Platz, den Lkw-, Marine- und Skid-Layouts oft nicht hergeben.
Optionale integrierte Untersetzungsgetriebe ermöglichen es einem Normdrehzahlmotor, die Rotoren mit der erforderlichen niedrigeren Drehzahl anzutreiben.
Kürzeres Paket ohne externes Getriebe zum Ausrichten oder Tauschen.
Bei Dichtungsverschleiß kann Prozessmedium zu den Synchronisationsgetrieben wandern, bevor eine äußere Leckage sichtbar wird.
Eine ölgefüllte Kammer trennt den Hydraulikteil vom Getriebe; Indikatoranschlüsse zeigen Dichtungsleckagen an.
Sichtbare Leckage gibt frühzeitig Warnung, die Dichtung zu prüfen und das Getriebe zu schützen.
Hochdruck- und abrasive Einsätze verlangen Wellensteifigkeit; Standardfälle priorisieren oft Kompaktheit und Zugang zum Hydraulikteil.
Beidseitige Lagerung ergänzt Lager auf beiden Rotorseiten. Einseitige Lagerung bietet ein einfacheres, kompaktes Layout.
Wellensteifigkeit oder einfacheren Wartungszugang je nach tatsächlichem Betriebsfall wählen.
Sechs Branchenrouten mit jeweils spezifischen Medien-, Feststoff- und Lastspielanforderungen. Öffnen Sie das nächstliegende Feld für Konfigurationen und Betriebsbeispiele.
Förderung entwässerter Klärschlämme, sandhaltiger Primärsedimente und hochvakuumiger MBR-Membranansaugkreisläufe.
Förderung viskosen Kaltöls, schwerer Brennstoffladung, Bilgewasser und hochvakuumiger Tankräumungen an Terminals.
Sichere Förderung scherempfindlicher Polymere, Lackharze, Klebstoffe und korrosiver chemischer Abwässer.
Zufuhr fester Biomasse, Transfer von Gärresten und Förderung dichter Gülle ohne Verstopfung.
Förderung stark abrasiver Bentonit-Tunnelbau-Suspensionen, schwerer Tailings und sandhaltiger Entwässerungsströme.
Leichte mobile Pumpenanhänger und Lkw-montierte Räumsysteme für beengte Einbauten.
YANESS fertigt Drehkolbenpumpen-Pakete intern. Die Montage wird gegen den bestätigten Betriebsfall geprüft. Nasslaufprüfung, Exportverpackung und Auftragsdokumentation erfolgen vor dem Versand.
Umfang der Nassprüfung, Dokumentenanforderungen und Werksprüfprotokolle können bereits in der Anfragephase bestätigt werden — vor Produktionsstart.
Pumpe, Antrieb, Hydraulikkonfiguration, Stutzenlage und Wartungszugang werden vor dem Verlassen der Fertigung gegen den Auftrag geprüft.
Packlisten, Handbücher, Maßzeichnungen, Etiketten und Konformitätshinweise werden vor dem Versand gegen den Auftragsumfang geprüft.
Private-Label-Einheiten, kundenspezifische Montage, Antriebsanschlüsse, Skid-Layout und Dokumentation können für wiederkehrende OEM- und Systembauer eingerichtet werden.
Dichtungsrisiko, Zugang zum Hydraulikteil, Verschleißteilpläne und Diagnosewege werden früh für abrasive, wachsende oder feststoffreiche Betriebsfälle geprüft.
YANESS prüft das Pumpenpaket in fünf Stufen gegen Betriebsdaten und Auftragsumfang — von der ersten Auslegung bis zum finalen Versand.
| Kontrollbereich | Was geprüft wird | Nutzen für Einkauf / Engineering |
|---|---|---|
| 01 / Betriebsfallprüfung | Mediumverhalten, Viskosität, Feststoffkonzentration, Betriebstemperatur und Saughöhe. | Sie wissen vor der Bestellung, ob eine Drehkolbenpumpe passt — nicht erst nach Anlieferung vor Ort. |
| 02 / Konfigurationsberatung | Hydraulik-Elastomer, Rotorspalte, Gleitringdichtungs-Konfigurationen, Dichtflächenwerkstoffe, Stutzenoptionen und Antriebsdrehzahl. | Dichtung, Rotorwerkstoff und Antrieb werden auf Ihr Medium abgestimmt — nicht auf die günstigste Standardoption. |
| 03 / Montage & Prüfungen | Ausrichtung des Pumpenpakets, Antriebslayout, Prüfung nach Auftragsumfang, Maß- und Sichtprüfung sowie Verpackungsdetails. | Was bestellt wurde, wird gebaut und geprüft — keine umetikettierte Standardlagerware. |
| 04 / Dokumentationssupport | Allgemeine Handbücher, Zeichnungen, Etiketten, Auftragsunterlagen, Prüfzeugnisse, Prüfberichte und Exportdokumente. | Standarddokumente gehen mit jeder Bestellung. Projektspezifische Nachweise werden bei der Anfrage vereinbart, nicht nach dem Versand nachgefordert. |
| 05 / After-Sales-Pfad | Ersatzteillisten, Wartungsfragen, Diagnosesupport, Fehlerprotokolle und technischer Antwortweg. | Wenn etwas Aufmerksamkeit braucht, bezieht sich die Antwort auf Ihre konkrete Pumpe und Ihren Betriebsfall — nicht auf eine generische FAQ. |
Teilen Sie Medium, Förderstrom, Druck und Standortbedingungen mit. YANESS-Ingenieure prüfen den Betriebsfall, bevor sie Pumpenmodell, Dichtungstyp, Rotorwerkstoff und Antrieb empfehlen.
01 / Mediumname, Viskosität und Feststoffe
02 / Förderstrom, Druck und Saughöhe
03 / Betriebstemperatur und Lastspiel
04 / Aufstellfläche und Einbaugrenzen
Mehr Detail in dieser Phase bedeutet eine schnellere, nützlichere Antwort.
Typische Erstantwort innerhalb von 1 Werktag.