Drehkolbenpumpen für Chemie- & Prozessindustrie
Korrosive Chemikalien, Klebstoffe und Beschichtungen, beheizte Produkte und Papierstoff-Betriebsfälle erkunden. Anwendung unten wählen oder Hilfe bei der Pumpenauslegung anfragen.
Pumpenauslegung anfragenSäure, Lauge & korrosive Chemikalien
Die Auswahl für Säuren, Laugen und lösemittelhaltige Medien hängt von der tatsächlichen Zusammensetzung und den Betriebsbedingungen ab. Verträglichkeit anhand chemischer Identität, Konzentration und Temperatur bestätigen, bevor ein Werkstoffpaket gewählt wird.
Säuren & Laugen erkunden- Chemische Identität, Konzentration, Lösemittelmix und Temperatur.
- Verträglichkeitsanforderungen für Rotoren, Gehäuse, Dichtungen und O-Ringe.
- Erforderlicher Förderstrom, Druck, Saugbedingungen und Dichtungskühlbedarf.
Klebstoffe, Primer & Lacke
Klebstoffe, Primer und Lacke können sich in Viskosität, Scherempfindlichkeit und Aushärteverhalten unterscheiden. Transfergeschwindigkeit, Temperatur und Verweilzeit in der Pumpe gegen die tatsächliche Rezeptur prüfen.
Klebstoffe & Lacke erkunden- Viskosität bei Anfahr- und Betriebstemperatur.
- Scherempfindlichkeit, Aushärteverhalten und Reinigungsanforderungen.
- Erforderlicher Förderstrom, Druck, Dichtungsverträglichkeit und Antriebsdrehmoment.
Seife, Detergentien & beheizte Lebensmittelverarbeitung
Seifen, Detergentien, Wachse und manche beheizten Lebensmittelprodukte können beim Abkühlen eindicken oder erstarren. Vorheizen, Temperaturführung und Anfahrbedingungen prüfen, bevor ein Pumpenpaket gewählt wird.
Beheizte Produkte erkunden- Produkttemperaturbereich und Verhalten beim Abkühlen.
- Heizmethode, Vorheizsequenz und thermische Spaltmaße.
- Werkstoff-, Dichtungs- und Reinigungsanforderungen für das tatsächliche Produkt.
Hochkonsistenter Zellstoff & Papier
Papierstofftransfer kann wechselnde Faserkonsistenz, Grit und eingetragene Luft umfassen. Faser- und Feststoffprofil zusammen mit Zulauf und Zugang zu Verschleißteilen prüfen.
Zellstoff & Papier erkunden- Stoffkonsistenz, Faserlänge und ggf. vorgeschaltete Siebung.
- Gritgehalt, abrasives Material und Rotor- oder Buchsenauswahl.
- Erforderlicher Förderstrom, Druck, Zulaufbedingungen und Antriebsdrehmoment.
Was für die Pumpenauswahl zu teilen ist
Mediumsidentität, Prozessbedingungen und ggf. Werkstoff- oder Reinigungsanforderungen zur Prüfung teilen.
- Medium: chemische Zusammensetzung und Konzentration, Lösemittelanteil, Viskosität, Feststoffe und verfügbare Mediumsdaten.
- Betriebsfall: erforderlicher Förderstrom, Druck, Betriebs- und Anfahrtemperaturen, Scherempfindlichkeit und Betriebsstunden.
- Einbau: Saugleitung, Heiz- oder Reinigungszyklen, Dichtungsanforderungen, Standort-Motoranforderungen und Wartungszugang.
Chemieprozess-Pumpenauslegung anfragen
Medium, Prozessbedingungen und Einbauddetails über unser Kontaktformular für eine Anwendungsprüfung teilen.
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