Materiales
- Rotor con revestimiento de elastómero
- NBR, EPDM, FPM / Viton sobre núcleo de fundición dúctil
- Rotor metálico
- SS304, SS316L, acero inoxidable dúplex, cobre
Adecue el rotor, la carcasa, los revestimientos de desgaste y los sellos al fluido y a las condiciones de operación. Compare las opciones de materiales a continuación y luego confirme la combinación frente a la química, la temperatura, los sólidos y los requisitos de limpieza.
Las construcciones industriales YANESS suelen emplear rotores con revestimiento de caucho vulcanizado para amortiguar arenas y sólidos blandos. Seleccione el compuesto elastómero según el fluido y la temperatura; las holguras de la bomba mantienen la operación sin contacto.
Revise los rotores metálicos cuando el hinchamiento del elastómero, la temperatura o los requisitos del producto descarten una construcción revestida. Confirme la aleación, el acabado superficial y el método de limpieza para la aplicación.
Cuando las expectativas de limpieza determinan la elección de la parte hidráulica, consulte Bomba de lóbulos sanitaria.
| Factor de selección | Rotor con revestimiento de elastómero | Rotor metálico |
|---|---|---|
| Materiales | NBR, EPDM, FPM / Viton sobre núcleo de fundición dúctil | SS304, SS316L, acero inoxidable dúplex, cobre |
| Manejo de sólidos | Amortigua arenas y sólidos blandos en muchos servicios con suciedad | Sin amortiguación de elastómero — los sólidos abrasivos pueden rayar las caras metálicas |
| Límites químicos | Depende del tipo de elastómero — verifique el hinchamiento y la degradación | Sin hinchamiento de elastómero — confirme igualmente la aleación o el cobre frente a la química |
| Temperatura | Confirme la clasificación del compuesto a las temperaturas de operación y de limpieza | Confirme las clasificaciones de temperatura de la aleación, el sello y el conjunto completo |
| Capacidad de limpieza | Confirme la compatibilidad del compuesto con los productos químicos de limpieza y las temperaturas del ciclo | Revise el acabado superficial, los sellos y el acceso de limpieza; el metal por sí solo no establece la idoneidad higiénica |
| Servicios típicos | Aguas residuales, lodos, crudo, suspensión minera, aceites de grado alimentario | Disolventes, transferencia de productos químicos calientes, servicios de proceso limpio seleccionados con expectativas de limpieza revisadas |
El material y la forma del lóbulo son factores de selección independientes. Compare los perfiles de rotor y los compromisos de diseño junto con la elección del material.
El hinchamiento del elastómero o el daño térmico es una causa frecuente de bloqueo del rotor. Confirme la química del fluido, la temperatura, los agentes de limpieza y el tiempo de exposición antes de seleccionar el compuesto.
Use la Guía de selección para organizar las entradas del punto de servicio tras el cribado de materiales.
| Elastómero | Servicios candidatos | Comprobar con cuidado | Uso típico |
|---|---|---|---|
| NBR | Medios acuosos y aceites de petróleo seleccionados, según el compuesto | Ozono, ácidos fuertes y limpieza con vapor | Aguas residuales, lodos y transferencia de aceite seleccionada |
| EPDM | Servicios acuosos y soluciones de limpieza ácidas diluidas o alcalinas seleccionadas | Aceites de petróleo y combustibles hidrocarburados; verifique la concentración y la temperatura para los productos químicos | Aguas residuales químicas y circuitos de limpieza revisados |
| FPM / Viton | Aceites, combustibles y servicios de hidrocarburos seleccionados | Las cetonas, las aminas, el vapor y otros disolventes requieren comprobaciones específicas del compuesto | Crudo, combustibles y transferencia química seleccionada |
| PU | Suspensión muy abrasiva cuando la formulación se adecua al fluido | La exposición al agua, la temperatura y la resistencia a disolventes varían según la formulación | Servicios mineros y de lodos abrasivos seleccionados |
La carcasa contiene la presión de proceso; los revestimientos y las placas de desgaste reemplazables protegen las superficies expuestas de la abrasión. Revise ambos junto con los materiales del rotor y del sello.
La fundición dúctil es una opción práctica de carcasa para aguas residuales municipales, lodos no corrosivos y muchas transferencias de aceite limpio.
SS304, SS316 o acero inoxidable dúplex son opciones a revisar para corrientes corrosivas; la designación de la aleación por sí sola no establece la idoneidad química.
En servicio abrasivo, planifique la inspección y los revestimientos o placas de desgaste axiales de repuesto en lugar de tratar un grado superior de carcasa como solución completa al desgaste.
Consulte el diseño estructural de la bomba de lóbulos rotativos para la disposición de componentes, la cámara de aislamiento y las opciones de soporte de eje.
Para revestimientos reemplazables, placas de desgaste y recambios relacionados, consulte Piezas y componentes de desgaste.
Las caras del sello y las juntas tóricas secundarias deben adecuarse a la química del fluido, los sólidos, la temperatura y cualquier exposición en seco prevista. YANESS utiliza habitualmente sellos mecánicos simples no cartucho reparables en campo, de modo que las caras y las juntas tóricas pueden revisarse o sustituirse sin desechar una carcasa de cartucho completa.
En la reconstrucción, compruebe las juntas tóricas dinámicas por hinchamiento, rozadura térmica o ataque químico. Un material incorrecto de junta tórica en servicio con disolvente, combustible o limpieza en caliente puede bloquear el asiento del sello y provocar fugas. No asuma que el revestimiento del rotor y la junta tórica del sello usan el mismo compuesto.
| Elemento | Opción habitual | Cuándo revisar |
|---|---|---|
| SiC / SiC | Par de caras duras para muchos servicios de aguas residuales y lodos | Carga de sólidos, química y exposición en seco prevista |
| WC / WC | Par de caras duras para servicio con abrasivos intensos | Suspensión muy abrasiva, lodo de perforación, carga de impacto/abrasivos |
| Juntas tóricas de elastómero | FPM / Viton, EPDM u otro elastómero adecuado al medio | Disolvente, combustible, limpieza en caliente, temperatura y riesgo de hinchamiento |
Si se espera marcha en vacío o vaciado de tanques, revise también la capacidad de funcionamiento en seco — revise la refrigeración del sello, el soporte de aceite y el límite de exposición de la configuración seleccionada.
Comparta la composición del fluido, la concentración, las temperaturas de operación y de limpieza, y cualquier signo de hinchamiento o corrosión.