Bombas de lóbulos rotativos para lodo desaguado

Características do lodo e alimentação na entrada

A seleção da bomba começa pela capacidade do lodo de entrar na câmara de bombeamento. O teor de sólidos totais sozinho não descreve o comportamento de fluxo: informe o método de desaguamento, a temperatura, o uso de polímero, o teor de areia e fibras, e observações de como o cake flui ou faz ponte.

Arranjo de alimentação

Alimentação por gravidade ou assistida. Confirme o layout da entrada e se o cake flui continuamente para a bomba.

Hopper e alimentação forçada

Avalie ponte e falta de alimentação. Onde o cake não flui de forma confiável, avalie um hopper ou alimentação assistida por rosca com o layout de descarga do desaguamento. Evite escolher o arranjo de alimentação a partir de um limiar fixo de TS.

Carga de partida e pressão na tubulação

A viscosidade aparente pode mudar com a taxa de cisalhamento, a temperatura e o tempo em repouso. Avalie a partida após parada separadamente da operação normal; um único valor de viscosidade sem as condições de medição pode não descrever ambos.

Avalie o motor, o redutor, a velocidade da bomba e a proteção de pressão em relação ao duty real. A pressão na tubulação depende do comportamento do lodo, da vazão, do diâmetro e comprimento do tubo, das conexões e da elevação; não a estime com um multiplicador fixo do atrito da água.

Desgaste por areia e acesso para manutenção

Areia e grãos abrasivos afetam a seleção de rotor, revestimento, placa de desgaste e vedação. Avalie o tamanho e a carga das partículas, a química do lodo, a temperatura e a velocidade de operação antes de selecionar uma combinação de elastômero ou metal.

Para uma bomba proposta, confirme quais peças de desgaste são substituíveis e o acesso necessário para inspecioná-las e removê-las. Ao comparar com uma bomba de cavidade progressiva, inclua o espaço para troca do estator e o histórico real de manutenção; a vida útil não pode ser inferida apenas pelo tipo de bomba.

Manuseio de sólidos e operação reversa

Descreva partículas duras, sólidos compressíveis, fibras longas e trapos separadamente. A passagem depende da bomba selecionada e da forma do material; avalie peneiramento ou maceração quando os sólidos de entrada exigirem.

Se for necessária transferência reversa ou limpeza de linha, avalie válvulas, alívio de pressão, tubulação e controles nos dois sentidos. Inverter apenas o motor não estabelece um procedimento adequado de limpeza nem vazão igual nos dois sentidos.