Pompes à lobes rotatifs pour adhésifs et peintures

Commencer par la formulation et le service de transfert

Le transfert de réservoir, le remplissage de lot et l'alimentation de procédé peuvent exiger des débits et pressions différents. Identifier le système aqueux, solvanté ou réactif et si les composants atteignent la pompe séparément ou déjà mélangés.

Comportement du produit

Viscosité et limites de qualité. Fournir la viscosité aux températures de démarrage et de service, plus toute sensibilité connue au cisaillement ou à l'entraînement d'air.

Cycle d'exploitation

Transfert, arrêt et nettoyage. Décrire la durée de lot, le comportement de durcissement ou de peau le cas échéant, les fluides de nettoyage et le plus long arrêt prévu.

Viscosité, alimentation à l'aspiration et qualité produit

Utiliser les données de viscosité avec température, unités et conditions de mesure. Pour les produits dont la viscosité varie avec le cisaillement, fournir la courbe d'écoulement disponible plutôt qu'une seule valeur catalogue. Les conditions de démarrage à froid et la disposition de la tuyauterie d'aspiration affectent l'alimentation et la sélection de l'entraînement.

Lorsque la qualité produit est sensible au cisaillement, convenir de contrôles d'acceptation tels que viscosité, dispersion ou air entraîné avant de sélectionner vitesse et jeux. Évaluer des essais produit représentatifs si nécessaire ; un réglage à basse vitesse seul n'établit pas une qualité acceptable de revêtement ou d'adhésif.

Compatibilité de garniture, durcissement et nettoyage à l'arrêt

Examiner métaux en contact avec le fluide, revêtements de rotor, faces de garniture et élastomères par rapport à la formulation complète, à la plage de température et aux fluides de nettoyage. Inclure solvants et additifs ; la compatibilité avec la résine de base ou l'eau seule est insuffisante.

Si le produit forme une peau, sèche ou réagit à l'arrêt, fournir ses conditions d'exposition et son temps de travail. Convenez des procédures de vidange, rinçage et redémarrage pour la disposition de garniture proposée, y compris le fluide de support et la surveillance si requis. Suivre les instructions de l'équipement sélectionné pour les raccordements et la gestion des fuites.

Pigments, charges et inspection d'usure

Pour les formulations chargées, indiquer l'identité du pigment ou de la charge, la concentration avec sa base de mesure, la taille des particules et tout agglomérat ou solide décanté. L'abrasivité dépend des particules réelles et des conditions d'exploitation ; tous les primers ou peintures n'ont pas le même service d'usure.

Examiner les jeux de passage, les matériaux en contact avec le fluide et les composants d'usure remplaçables disponibles pour le modèle sélectionné. Planifier les inspections selon la charge réelle en charges et le cycle d'exploitation, en utilisant les variations de débit, de pression ou de fuite produit pour éclairer l'entretien.