ثنائي الفصوص
- مرور المواد الصلبة الإرشادي
- حتى ~70 mm للمواد الصلبة الليّنة أو القابلة للانضغاط، حسب الطراز. راجعوا الجسيمات الصلبة بشكل منفصل.
- النبض النسبي
- عالية
- ظروف العمل النموذجية
- حمأة سميكة، قطع ليّنة، نفايات عضوية عالية المواد الصلبة.
ينقل دوّاران متزامنان السائل حول الغلاف من المدخل إلى المخرج. اتبعوا الدورة، ثم انظروا كيف يؤثر شكل الدوّار والانزلاق الداخلي والتزامن والدوران العكسي على تشغيل المضخة.
مضخة الفصوص الدوّارة مضخة إزاحة موجبة. يدور دوّاران باتجاهين متعاكسين بلا تماس بين دوّار ودوّار، فيأسران السائل بين الفصوص والغلاف وينقلانه إلى المخرج.
تزامن تروس التزامن الأعمدة حتى يتمكن الدوّاران من المرور أحدهما بالآخر دون تلامس دوّار بدوّار.
عندما ينفصل الدوّاران عند جانب المدخل، يزداد حجم التجويف المتاح. يدفع ضغط المدخل السائل إلى داخل المضخة.
تحتجز الجيوب بين أسطح الفصوص والهيكل السائل مع استمرار دوران الدوّارات.
ينتقل السائل حول مساري الهيكل العلوي والسفلي، وليس عبر المركز حيث تتداخل الدوّارات.
عندما تتداخل الفصوص عند جانب التصريف، ينقص حجم التجويف المتاح ويُزاح السائل إلى المخرج.
يتبع السائل مسارات الغلاف الخارجية بدلاً من المرور عبر تعشيق الدوّارات. يدعم ذلك النقل اللطيف والتعامل مع المواد الصلبة الليّنة عندما يناسب مقطع الدوّار والخلوصات والسرعة المائع.
يغيّر عدد الفصوص والمقطع حجم جيوب النقل وكيفية تصريفها تدريجياً. تفضّل الجيوب الأكبر مرور المواد الصلبة؛ وينشر المقطع الحلزوني الإزاحة على الدوران لتقليل النبض.
أرقام المرور أدناه إرشادية وتعتمد على الطراز. يجب تقييم المواد الصلبة الليّنة أو القابلة للانضغاط والجسيمات الصلبة بشكل منفصل، بما في ذلك شكل الجسيم والتركيز والكشط.
| مقطع الدوّار | مرور المواد الصلبة الإرشادي | النبض النسبي | ظروف العمل النموذجية |
|---|---|---|---|
| ثنائي الفصوص | حتى ~70 mm للمواد الصلبة الليّنة أو القابلة للانضغاط، حسب الطراز. راجعوا الجسيمات الصلبة بشكل منفصل. | عالية | حمأة سميكة، قطع ليّنة، نفايات عضوية عالية المواد الصلبة. |
| ثلاثي الفصوص | حتى ~30 mm للمواد الصلبة الليّنة، حسب الطراز. الجسيمات الصلبة غير القابلة للانضغاط: يُوصى بـ ≤15 mm، رهناً بالمراجعة. | منخفضة إلى متوسطة | مياه صرف، حمأة صناعية، نقل زيت، مواد صلبة مختلطة. |
| ثلاثي الفصوص الحلزوني | حتى ~12 mm، حسب الطراز؛ مخصّص لمواد صلبة صغيرة أو بلا مواد صلبة. | الأدنى بين هذه المقاطع الثلاثة | تعبئة، جرعات بوليمر، مستحضرات تجميل، نقل منخفض النبض. |
اطّلعوا على مفاضلات الهندسة والتطبيق في دليل مقاطع الدوّارات →
تسمح خلوصات التشغيل بتسرّب داخلي لبعض السائل من جانب التصريف الأعلى ضغطاً نحو المدخل. هذا التسرّب الداخلي هو الانزلاق الحجمي: تُزيح المضخة حجماً نظرياً، لكن ليس كله يصل إلى المخرج.
للتجاويف الممتلئة بالكامل والوحدات المتسقة. يمكن أن يقلّل ملء المدخل غير المكتمل الناتج أكثر؛ استخدموا بيانات أداء خاصة بالطراز للاحتساب.
في ظروف متماثلة بخلاف ذلك، يرتفع الانزلاق عموماً مع فرق الضغط وينخفض مع ازدياد اللزوجة. يمكن أن تُحسّن اللزوجة الأعلى الكفاءة الحجمية، لكنها ترفع أيضاً خسائر المدخل والسحب اللزج — فالانزلاق الأقل وحده لا يُثبت نقطة التشغيل النهائية.
لتصحيح السرعة وعزم الإقلاع، استخدموا دليل الاختيار حسب اللزوجة →
لا يقود الدوّاران أحدهما الآخر بالتماس. تزامن تروس التزامن في هيكل الإدارة العمودين؛ وتحافظ دعامات العمود وهندسة الهيكل والخلوصات المحددة على وضع التجميعة الدوّارة بشكل صحيح.
يبقي قطار التروس الدوّارين في العلاقة الزاوية الصحيحة وهما يمرّان أحدهما بالآخر.
يجب أن تسمح الفجوات بدرجة الحرارة ومادة الدوّار والمائع المتوقع. الخلوص غير الكافي يعرّض لخطر التماس؛ والخلوص المفرط يزيد التسرّب الداخلي.
لدعامات العمود وهيكل الإدارة، انظروا التصميم الهيكلي →
عكس اتجاه الدوّار يعكس دورة الضخ، فيتبادل المدخل والمخرج الأدوار. يمكن أن يدعم ذلك التحميل والتفريغ واسترداد المنتج عبر المضخة نفسها.
يجب أن يدعم النظام المركَّب الاتجاهين: راجعوا توجيه الصمامات ومسارات تنفيس الضغط والأنابيب والضوابط. يمكن أن تنتج ظروف مدخل وخسائر خط مختلفة نقاط تشغيل مختلفة في كل اتجاه.
اطّلعوا على ترتيبات النظام وحماية الضغط في دليل التدفق العكسي →
طابقوا مبدأ التشغيل مع المائع والتدفق والضغط وظروف المدخل الفعلية قبل اختيار طراز.
شاركوا متطلبات المائع والتشغيل لمراجعة الطراز والتكوين.
استخدموا ورقة العمل لتنظيم اللزوجة والمواد الصلبة ودرجة الحرارة وظروف المدخل ودورة التشغيل.
قارنوا مضخات الفصوص الدوّارة مع بدائل الطرد المركزي والحلزونية التقدمية والتروسية والحجاب الحاجز.