Перейти к основному содержимому
Как работает цикл перекачки

Принцип работы роторно-лопастного насоса

Два синхронизированных ротора переносят жидкость вокруг корпуса от входа к выходу. Проследите цикл, затем посмотрите, как форма ротора, внутреннее скольжение, синхронизация и реверс влияют на работу насоса.

1. Цикл перекачки

Роторно-лопастной насос — объёмный насос. Два ротора вращаются навстречу без контакта ротор–ротор, захватывая жидкость между лопастями и корпусом и перенося её к выходу.

Проследите цикл перекачки Выберите вид, чтобы увидеть, как жидкость движется от входа к выходу. Это схематические положения непрерывного цикла.
Два ротора вращаются в противоположных направлениях
Вид 1 из 5

Два ротора вращаются в противоположных направлениях

Синхронизирующие шестерни синхронизируют валы, чтобы роторы проходили друг мимо друга без контакта ротор–ротор.

Жидкость следует внешним путям корпуса, а не проходит через зону зацепления роторов. Это поддерживает бережную перекачку и работу с мягкими твёрдыми частицами, когда профиль ротора, зазоры и скорость соответствуют жидкости.

2. Как профиль ротора меняет поток

Число лопастей и профиль меняют размер карманов переноса и то, насколько постепенно они опорожняются. Более крупные карманы благоприятны для прохода твёрдых частиц; винтовой профиль распределяет вытеснение по обороту и снижает пульсацию.

Цифры прохода ниже ориентировочны и зависят от модели. Мягкие или сжимаемые твёрдые частицы и твёрдые абразивы нужно оценивать отдельно — с учётом формы, концентрации и абразивности.

2. Как профиль ротора меняет поток
Профиль ротораОриентировочный проход твёрдых частицОтносительная пульсацияТипичные режимы
ДвухлопастнойДо ~70 mm для мягких или сжимаемых твёрдых частиц в зависимости от модели. Твёрдые частицы оценивайте отдельно.ВысокаяГустой осадок, мягкие куски, органические отходы с высоким содержанием твёрдых частиц.
ТрёхлопастнойДо ~30 mm для мягких твёрдых частиц в зависимости от модели. Твёрдые несжимаемые частицы: рекомендуется ≤15 mm с последующим разбором.Низкая–средняяСточные воды, промышленный осадок, перекачка нефти, смешанные твёрдые частицы.
Винтовой трёхлопастнойДо ~12 mm в зависимости от модели; рассчитан на малые твёрдые частицы или их отсутствие.Наименьшая из трёх профилейНаполнение, дозирование полимеров, косметика, перекачка с низкой пульсацией.

Двухлопастной

Ориентировочный проход твёрдых частиц
До ~70 mm для мягких или сжимаемых твёрдых частиц в зависимости от модели. Твёрдые частицы оценивайте отдельно.
Относительная пульсация
Высокая
Типичные режимы
Густой осадок, мягкие куски, органические отходы с высоким содержанием твёрдых частиц.

Трёхлопастной

Ориентировочный проход твёрдых частиц
До ~30 mm для мягких твёрдых частиц в зависимости от модели. Твёрдые несжимаемые частицы: рекомендуется ≤15 mm с последующим разбором.
Относительная пульсация
Низкая–средняя
Типичные режимы
Сточные воды, промышленный осадок, перекачка нефти, смешанные твёрдые частицы.

Винтовой трёхлопастной

Ориентировочный проход твёрдых частиц
До ~12 mm в зависимости от модели; рассчитан на малые твёрдые частицы или их отсутствие.
Относительная пульсация
Наименьшая из трёх профилей
Типичные режимы
Наполнение, дозирование полимеров, косметика, перекачка с низкой пульсацией.

3. Почему подаваемый расход отличается от вытеснения

Рабочие зазоры допускают внутреннюю утечку жидкости со стороны более высокого давления нагнетания к входу. Эта внутренняя утечка — объёмное скольжение: насос вытесняет теоретический объём, но не весь он достигает выхода.

Подаваемый расход ≈ объём вытеснения за оборот × частота вращения роторов − скольжение

Для полностью заполненных полостей и согласованных единиц. Неполное заполнение на входе может дополнительно снизить подачу; для подбора используйте характеристики конкретной модели.

При прочих сопоставимых условиях скольжение обычно растёт с перепадом давления и падает с ростом вязкости. Более высокая вязкость может улучшить объёмный КПД, но также повышает потери на входе и вязкое сопротивление — одно лишь снижение скольжения не определяет итоговую рабочую точку.

4. Синхронизация и рабочие зазоры

Роторы не приводят друг друга контактом. Синхронизирующие шестерни в корпусе привода синхронизируют валы; опоры вала, геометрия корпуса и заданные зазоры удерживают вращающийся узел в правильном положении.

Синхронизация задаёт фазу роторов

Шестерёнчатая передача удерживает два ротора в правильном угловом положении при прохождении друг мимо друга.

Зазоры балансируют риск контакта и скольжение

Зазоры должны учитывать температуру, материал ротора и ожидаемую жидкость. Недостаточный зазор повышает риск контакта; избыточный увеличивает внутреннюю утечку.

5. Реверс потока

Реверс направления вращения роторов реверсирует цикл перекачки, поэтому вход и выход меняются ролями. Это может поддерживать загрузку, разгрузку и возврат продукта через тот же насос.

Установленная система должна поддерживать оба направления: оцените ориентацию арматуры, пути сброса давления, трубопроводы и управление. Разные условия на входе и потери в линии могут давать разные рабочие точки в каждом направлении.

Следующий шаг

Примените принцип к вашему режиму насоса

Сопоставьте принцип работы с фактической жидкостью, расходом, давлением и условиями на входе до выбора модели.

Подготовьте данные режима

Используйте лист, чтобы упорядочить вязкость, твёрдые частицы, температуру, условия на входе и цикл работы.

Открыть руководство по выбору →

Сравнить типы насосов

Сравните роторно-лопастные насосы с центробежными, винтовыми (PC), шестерёнными и мембранными альтернативами.

Сравнить типы насосов →
WhatsApp +86 150 6779 6088