Двухлопастной: максимальный проход твёрдых частиц
Двухлопастная геометрия обеспечивает максимальные внутренние зазоры карманов для крупного гравия, волокон, мягких кусков и густого первичного осадка сточных вод.
Изучите опциональные редукторы, изоляционную камеру, опору вала и профили роторов. Как эти узлы влияют на монтажное пространство, защиту уплотнения и соответствие применению.
YANESS предлагает опциональный заводской комплект понижения скорости внутри корпуса привода насоса. Он позволяет двигателю стандартной скорости приводить роторы с более низкой частотой, требуемой режимом, без отдельного внешнего редуктора или мотор-редуктора.
Такая компоновка может укоротить агрегат и снизить работы по выверке, связанные с внешним редуктором. Двигатель стандартной скорости обычно дешевле мотор-редуктора.
О цикле вытеснения и роли синхронизирующих шестерён см. принцип работы роторно-лопастного насоса.
YANESS размещает отдельную масляную промежуточную изоляционную камеру между гидравлической частью и сухим редуктором. Барьерная жидкость помогает охлаждать и смазывать уплотнения и даёт утечке видимый путь через индикаторные порты до попадания рабочей среды в редукторное масло.
Содержит перекачиваемую рабочую среду.
Масляная камера для охлаждения и смазки уплотнения.
Индикаторный порт утечки: видимое обнаружение при утечке через технологическое уплотнение.
Шестерни и подшипники работают в редукторном масле, отделённом от рабочей среды.
О рабочих пределах и контроле смазки уплотнения см. сухой ход и защиту.
При высокой вязкости или более высоком перепаде давления роторы испытывают большие радиальные нагрузки. Двухопорная схема — стандарт YANESS: подшипники с обеих сторон роторов помогают удерживать соосность, снижать прогиб вала и защищать ресурс уплотнения и подшипников в абразивных или высоконапорных режимах. Передняя опора интегрирована в крышку насоса, сохраняя компактность. Одноопорная остаётся доступной для режимов, где приоритет — более простая конструкция.
Роторно-лопастные насосы YANESS не ограничены одной конфигурацией ротора. Геометрию лопастей можно рассматривать по размеру твёрдых частиц, допустимой пульсации, вязкости, абразии, методу очистки и целевому поведению потока.
Двухлопастная геометрия обеспечивает максимальные внутренние зазоры карманов для крупного гравия, волокон, мягких кусков и густого первичного осадка сточных вод.
Винтовая трёхлопастная геометрия использует три закрученные лопасти для сглаживания непрерывного потока при дозировании, наполнении, перекачке полимеров и других режимах, чувствительных к сдвигу.
Стандартная трёхлопастная геометрия балансирует самовсасывание, проход твёрдых частиц и умеренный контроль пульсации для нефтяной зачистки и общего осадка.
Сравните типы роторов и компромиссы конструкции, затем проверьте материалы, контактирующие с рабочей средой, и совместимость эластомеров для жидкости и условий очистки.
Далее обычно нужны габаритные чертежи для монтажа или разбор режима по крутящему моменту, скорости и выбору опоры вала.
Скачайте брошюру для стандартных габаритов моделей. Запросите чертежи STEP, DWG или компоновки комплекта для вашей конфигурации проекта.
Пришлите жидкость, расход, давление и ограничения площадки. YANESS рассматривает крутящий момент, передаточное отношение и соответствие опоры вала до рекомендации модели.