Перейти к основному содержимому
Диагностика по симптомам

Устранение неисправностей роторно-лопастного насоса

Выберите ближайший симптом, чтобы просмотреть возможные причины, корректирующие действия и связанное руководство по ТО.

1. Насос не запускается повторно (заклинившие роторы)

Возможные причины: заклинивание твёрдыми частицами, набухание эластомера, потеря зазора или недостаточный момент при холодном пуске.

1. Насос не запускается повторно (заклинившие роторы) — вероятные причины и корректирующие действия
Вероятная причинаКорректирующее действие
После останова в корпусе осели твёрдые частицыЗаблокируйте и сбросьте давление, откройте переднюю крышку и очистите проточную часть перед попыткой повторного пуска.
Набухание резины ротора или плотная посадка ротора к корпусуПроверьте температуру жидкости, химический состав и совместимость эластомера; замените набухшие лопасти и пересмотрите выбор материалов.
Длинные волокна, металлические осколки или пластиковые листы заклинивают насосОчистите насос и фланец всасывания, удалите обмотанные твёрдые частицы и оцените защиту выше по потоку: сетку, измельчение или резку.
Неверная осевая плотность ротора или регулировка гайки уплотненияПроверьте гайку уплотнения и осевую регулировку ротора. Используйте правило выравнивания на 1/6 оборота из руководства по ТО перед окончательной затяжкой.
Мощности двигателя недостаточно для вязкости холодного пускаПроверьте вязкость пуска, температуру и запас по моменту; при необходимости увеличьте запас двигателя или редуктора.
После останова в корпусе осели твёрдые частицы
Корректирующее действие

Заблокируйте и сбросьте давление, откройте переднюю крышку и очистите проточную часть перед попыткой повторного пуска.

Набухание резины ротора или плотная посадка ротора к корпусу
Корректирующее действие

Проверьте температуру жидкости, химический состав и совместимость эластомера; замените набухшие лопасти и пересмотрите выбор материалов.

Длинные волокна, металлические осколки или пластиковые листы заклинивают насос
Корректирующее действие

Очистите насос и фланец всасывания, удалите обмотанные твёрдые частицы и оцените защиту выше по потоку: сетку, измельчение или резку.

Неверная осевая плотность ротора или регулировка гайки уплотнения
Корректирующее действие

Проверьте гайку уплотнения и осевую регулировку ротора. Используйте правило выравнивания на 1/6 оборота из руководства по ТО перед окончательной затяжкой.

Мощности двигателя недостаточно для вязкости холодного пуска
Корректирующее действие

Проверьте вязкость пуска, температуру и запас по моменту; при необходимости увеличьте запас двигателя или редуктора.

2. Насос не самовсасывает (потеря всасывания)

Проверьте утечку воздуха, неверное направление вращения, засорение всасывания, сухой корпус или повышенную утечку из-за изношенных роторов.

2. Насос не самовсасывает (потеря всасывания) — вероятные причины и корректирующие действия
Вероятная причинаКорректирующее действие
Неверное направление вращенияИсправьте чередование фаз двигателя и подтвердите, что направление роторов соответствует намеченной линии всасывания.
Засорен всасывающий трубопроводОчистите всасывающий трубопровод, корзину, фильтр, отверстия прокладок и любые сплющенные участки шланга.
Утечка на всасывании или ослабленные болты входаПроверьте прокладку фланца, соединение шланга, резьбовое соединение и затяжку болтов входа на подсос воздуха.
Воздух, запертый в насосе или трубопроводеСтравите запертую жидкость или газ, по возможности устраните высокие точки и восстановите заполненный путь заливки.
Повреждён или изношен резиновый слой ротораОсмотрите торцы и покрытие роторов; замените повреждённые лопасти, если внутренняя утечка мешает заливке.
Неверное направление вращения
Корректирующее действие

Исправьте чередование фаз двигателя и подтвердите, что направление роторов соответствует намеченной линии всасывания.

Засорен всасывающий трубопровод
Корректирующее действие

Очистите всасывающий трубопровод, корзину, фильтр, отверстия прокладок и любые сплющенные участки шланга.

Утечка на всасывании или ослабленные болты входа
Корректирующее действие

Проверьте прокладку фланца, соединение шланга, резьбовое соединение и затяжку болтов входа на подсос воздуха.

Воздух, запертый в насосе или трубопроводе
Корректирующее действие

Стравите запертую жидкость или газ, по возможности устраните высокие точки и восстановите заполненный путь заливки.

Повреждён или изношен резиновый слой ротора
Корректирующее действие

Осмотрите торцы и покрытие роторов; замените повреждённые лопасти, если внутренняя утечка мешает заливке.

3. Сильная вибрация и шум (кавитация)

Вибрация трубопроводов и металлический треск могут быть вызваны кавитацией, голоданием на всасывании, вовлечением газа или несоосностью привода.

3. Сильная вибрация и шум (кавитация) — вероятные причины и корректирующие действия
Вероятная причинаКорректирующее действие
Чрезмерная скорость или высота всасыванияСнизьте скорость, уменьшите высоту всасывания или по возможности улучшите подпор на всасывании.
Ограничена линия всасыванияПроверьте засоренные прокладки, фильтры, колена и заниженный диаметр всасывающего трубопровода.
Несоосность приводного валаПроверьте выравнивание муфты и жёсткость рамы.
Давление паров горячей или летучей жидкостиСопоставьте температуру жидкости, давление паров и доступный NPSH с режимом.
Чрезмерная скорость или высота всасывания
Корректирующее действие

Снизьте скорость, уменьшите высоту всасывания или по возможности улучшите подпор на всасывании.

Ограничена линия всасывания
Корректирующее действие

Проверьте засоренные прокладки, фильтры, колена и заниженный диаметр всасывающего трубопровода.

Несоосность приводного вала
Корректирующее действие

Проверьте выравнивание муфты и жёсткость рамы.

Давление паров горячей или летучей жидкости
Корректирующее действие

Сопоставьте температуру жидкости, давление паров и доступный NPSH с режимом.

4. Утечки торцевого уплотнения и изоляционной камеры

Отказ уплотнения часто сначала проявляется как жидкость у индикаторного отверстия (дренаж индикации). Проверьте пары трения, эластомеры и состояние масла изоляционной камеры.

4. Утечки торцевого уплотнения и изоляционной камеры — вероятные причины и корректирующие действия
Вероятная причинаКорректирующее действие
Изношенные пары трения уплотненияОсмотрите пары из карбида кремния или карбида вольфрама на абразивный износ и риски; замените комплект уплотнения при повреждении поверхностей.
Отказ уплотнительных O-колецПроверьте EPDM, FPM или другие эластомеры на набухание, растрескивание или химическое воздействие; подберите компаунд к жидкости.
Перегрев при сухом ходеПроверьте уровень масла изоляционной камеры и оцените длительность сухого хода, скорость и логику останова — работа без жидкости это контролируемое воздействие, а не неограниченный режим.
Изношенные пары трения уплотнения
Корректирующее действие

Осмотрите пары из карбида кремния или карбида вольфрама на абразивный износ и риски; замените комплект уплотнения при повреждении поверхностей.

Отказ уплотнительных O-колец
Корректирующее действие

Проверьте EPDM, FPM или другие эластомеры на набухание, растрескивание или химическое воздействие; подберите компаунд к жидкости.

Перегрев при сухом ходе
Корректирующее действие

Проверьте уровень масла изоляционной камеры и оцените длительность сухого хода, скорость и логику останова — работа без жидкости это контролируемое воздействие, а не неограниченный режим.

5. Перегрев редуктора и аномальный шум шестерён

Перегрев или скрежет шестерён могут указывать на низкий уровень масла, неверный смазочный материал, износ подшипников, задир шестерён или загрязнение рабочей средой через путь отказавшего уплотнения.

5. Перегрев редуктора и аномальный шум шестерён — вероятные причины и корректирующие действия
Вероятная причинаКорректирующее действие
Неверное или недостаточное масло редуктораДолейте или замените масло указанной марки и проверьте на загрязнение или обводнение.
Задир шестерён или износ подшипниковОткройте редуктор для осмотра, если шум синхронизации, нагрев или вибрация сохраняются после коррекции масла.
Утечка уплотнения в путь редуктораПроверьте дренажи изоляционной камеры и состояние масла на загрязнение рабочей средой, прежде чем винить только шестерни.
Неверное или недостаточное масло редуктора
Корректирующее действие

Долейте или замените масло указанной марки и проверьте на загрязнение или обводнение.

Задир шестерён или износ подшипников
Корректирующее действие

Откройте редуктор для осмотра, если шум синхронизации, нагрев или вибрация сохраняются после коррекции масла.

Утечка уплотнения в путь редуктора
Корректирующее действие

Проверьте дренажи изоляционной камеры и состояние масла на загрязнение рабочей средой, прежде чем винить только шестерни.

6. Почему ломается вал роторно-лопастного насоса?

Вал роторно-лопастного насоса передаёт крутящий момент привода и может воспринимать изгибающие нагрузки. Обрыв может следовать за внезапной перегрузкой или за трещиной, растущей при повторных нагрузках. Один только обрыв вала не устанавливает дефект материала: перед выбором ЗИП разберите историю эксплуатации, монтаж и признаки излома.

6. Почему ломается вал роторно-лопастного насоса? — вероятные причины и корректирующие действия
Возможная причинаПроверки до ремонта
Чрезмерный перепад давления или перегрузка по моментуРазберите имеющиеся записи давления на входе/выходе, положения напорной арматуры, работу байпаса или предохранителя, срабатывания двигателя и условия пуска. Подтвердите защиту по давлению и пределы момента для установленной конфигурации; не повышайте уставки защиты только чтобы продолжать работу.
Заклинивание ротора или заевший узелПосле изоляции осмотрите на застрявшие твёрдые частицы, осевший продукт, набухшие эластомеры, потерю рабочего зазора и повреждение подшипников или синхронизирующих шестерён. Найдите источник сопротивления до замены вала; повторные пуски могут добавить повреждения.
Несоосность муфты или деформация монтажаПроверьте выравнивание двигатель–насос, состояние муфты, раму, опорные лапы и опоры трубопроводов. Устраните натяжение труб или смещение монтажа до окончательного выравнивания по спецификациям установленного оборудования.
Износ подшипников или потеря опоры валаОсмотрите состояние подшипников, посадки, смазку и опорные элементы на износ или повреждение. Разберите аномальный нагрев, вибрацию, износ уплотнений и контакт роторов до отказа. Опора вала снижает прогиб, но не предотвращает любую перегрузку или усталостный отказ.
Повторные нагрузки и усталость у локальной концентрации напряженийЗафиксируйте место обрыва относительно шпоночных пазов, уступов и посадок подшипников вместе с пусками, остановами, реверсами, вибрацией и предшествующими ремонтами. Для различения усталости и однократной перегрузки может потребоваться квалифицированный анализ излома; одной фотографии недостаточно для подтверждённого диагноза.
Коррозия, повреждение поверхности или вопрос материала/изготовленияЗафиксируйте воздействие процесса, питтинг, риски и любые предшествующие механические работы или ремонт. Проверьте указанный материал вала, термообработку и доступные записи инспекции. При необходимости используйте материаловедческое или лабораторное исследование, а не предполагайте, что более прочная марка стали устранит причину.
Чрезмерный перепад давления или перегрузка по моменту
Корректирующее действие

Разберите имеющиеся записи давления на входе/выходе, положения напорной арматуры, работу байпаса или предохранителя, срабатывания двигателя и условия пуска. Подтвердите защиту по давлению и пределы момента для установленной конфигурации; не повышайте уставки защиты только чтобы продолжать работу.

Заклинивание ротора или заевший узел
Корректирующее действие

После изоляции осмотрите на застрявшие твёрдые частицы, осевший продукт, набухшие эластомеры, потерю рабочего зазора и повреждение подшипников или синхронизирующих шестерён. Найдите источник сопротивления до замены вала; повторные пуски могут добавить повреждения.

Несоосность муфты или деформация монтажа
Корректирующее действие

Проверьте выравнивание двигатель–насос, состояние муфты, раму, опорные лапы и опоры трубопроводов. Устраните натяжение труб или смещение монтажа до окончательного выравнивания по спецификациям установленного оборудования.

Износ подшипников или потеря опоры вала
Корректирующее действие

Осмотрите состояние подшипников, посадки, смазку и опорные элементы на износ или повреждение. Разберите аномальный нагрев, вибрацию, износ уплотнений и контакт роторов до отказа. Опора вала снижает прогиб, но не предотвращает любую перегрузку или усталостный отказ.

Повторные нагрузки и усталость у локальной концентрации напряжений
Корректирующее действие

Зафиксируйте место обрыва относительно шпоночных пазов, уступов и посадок подшипников вместе с пусками, остановами, реверсами, вибрацией и предшествующими ремонтами. Для различения усталости и однократной перегрузки может потребоваться квалифицированный анализ излома; одной фотографии недостаточно для подтверждённого диагноза.

Коррозия, повреждение поверхности или вопрос материала/изготовления
Корректирующее действие

Зафиксируйте воздействие процесса, питтинг, риски и любые предшествующие механические работы или ремонт. Проверьте указанный материал вала, термообработку и доступные записи инспекции. При необходимости используйте материаловедческое или лабораторное исследование, а не предполагайте, что более прочная марка стали устранит причину.

Для разбора отказа пришлите шильдик насоса, данные привода и редуктора, фактическую рабочую скорость при известности, условия жидкости при нормальной работе и пуске, записи давления/тока и хронологию шума, вибрации, срабатываний или блокировок. Сфотографируйте агрегат и обе поверхности излома с указанием мест. Сохраните фрагменты и не шлифуйте, не полируйте, не сваривайте и не сводите поверхности излома до экспертизы.

Перед возвратом насоса в работу проверьте спецификацию замены и осмотрите муфту, подшипники, синхронизирующие шестерни, роторы и уплотнения на сопутствующие повреждения. Подтвердите выравнивание, зазоры, смазку и защиту по давлению по документации установленного насоса. Новый вал не устраняет неисправленную нагрузку или проблему монтажа.

Нужна помощь в диагностике?

Пришлите шильдик насоса, симптомы и когда они возникают, рабочие показания, фото и недавнюю историю обслуживания для разбора неисправности.

Запросить поддержку по устранению неисправностей
WhatsApp +86 150 6779 6088