Bombas de lóbulos rotativos para jabón y detergente

Defina el producto y el ciclo de transferencia

Identifique la formulación y si el servicio es transferencia entre tanques, llenado por lotes o alimentación de proceso. Facilite por separado las condiciones de arranque y de operación, incluidos los periodos de parada y el ciclo de limpieza.

Jabón y detergente

Comportamiento específico de la formulación. Describa la viscosidad, la sensibilidad a la espuma y cualquier espesamiento, solidificación o cristalización observados durante el enfriamiento.

Alimento procesado

Requisitos de producto e higiene. Especifique el alimento, los límites de calidad, las partículas, el método de limpieza y la documentación requerida de contacto con el producto.

Temperatura, alimentación de entrada y arranques en frío

Facilite la viscosidad con temperatura, unidades y condiciones de medición, incluida la temperatura mínima de arranque esperada. Cuando el producto se espese o solidifique al enfriarse, revise la alimentación de entrada, los requisitos del accionamiento y una secuencia definida de precalentamiento antes del reinicio.

Si se necesita calentamiento, confirme la disponibilidad de camisa y el medio de calentamiento, la presión y la temperatura permitidos para el modelo seleccionado. Incluya la tubería y las válvulas aguas arriba en el plan de temperatura; calentar solo la bomba puede dejar la entrada restringida.

Espuma, aire arrastrado y textura del producto

En detergentes sensibles a la espuma, describa el aire ya presente en la alimentación y cómo están dispuestos el tanque de origen, la línea de aspiración y la salida de llenado. Revise la entrada de aire y las restricciones de aspiración junto con la velocidad; reducir solo la velocidad no establece el control de espuma.

En productos con límites de textura o dispersión, defina los controles de aceptación e informe de trozos blandos, partículas duras o aglomerados. Revise la geometría de paso y ensayos representativos del producto cuando sea necesario antes de asumir que se mantendrá la textura o la integridad de las partículas.

Compatibilidad de sellos, depósitos y limpieza en parada

Revise los metales en contacto con el fluido, los recubrimientos de rotor, las caras de sello y los elastómeros frente a la formulación completa y a los químicos de limpieza a sus temperaturas y concentraciones reales. Incluya cualquier partícula abrasiva o depósito que llegue al sello.

Si el producto se seca, cristaliza o endurece durante la parada, acuerde los procedimientos de drenaje, enjuague y reinicio para la disposición de sello propuesta. Confirme cualquier fluido de soporte, monitorización y gestión de fugas según las instrucciones del equipo seleccionado.

Alimentos procesados: confirme la configuración higiénica

Facilite los requisitos de contacto alimentario y los documentos necesarios para el producto real, el rango de temperatura y el proceso de limpieza. Revise los materiales en contacto con el fluido, las conexiones, la disposición de sello, la drenabilidad y el acceso de inspección de la bomba propuesta; un cuerpo de acero inoxidable por sí solo no establece la idoneidad higiénica.

Cuando se requiera limpieza in situ, acuerde el procedimiento de limpieza y cómo se validará en el sistema instalado. Confirme qué declaraciones de materiales, registros de acabado superficial u otros documentos especificados se incluyen en la oferta.