Bombas de lóbulos rotativos para relaves mineros

Defina la corriente de relaves y el punto de transferencia

Identifique el proceso mineral y si la bomba maneja relaves diluidos, underflow de espesador u otro lodo mineral. Facilite el origen y el destino, la preparación aguas arriba y los cambios de operación esperados, en lugar de tratar todos los lodos mineros como un mismo servicio.

Concentración y densidad

Indique la base de medición. Facilite el porcentaje de sólidos por masa o por volumen, la densidad del lodo y la densidad de los sólidos si está disponible. Incluya el comportamiento de sedimentación y flujo tras una parada.

Partículas y fase líquida

Minerales, distribución de tamaño y química. Describa los tamaños de partícula, los sólidos duros máximos, la forma y la dureza, los reactivos de proceso, el pH y la temperatura. La química de los relaves debe establecerse a partir de la corriente real.

Desgaste abrasivo y compatibilidad química

Revise juntos las características de las partículas, la concentración, la velocidad de operación y la química del líquido. La abrasión y la corrosión pueden imponer requisitos distintos a carcasas, revestimientos, placas de desgaste, sellos y recubrimientos de rotor; ni la dureza mineral ni el pH por sí solos establecen la selección de materiales.

Confirme los grados reales de los componentes y las superficies de desgaste reemplazables de la bomba propuesta. Las superficies de acero inoxidable, dúplex o carburo requieren evaluación frente al lodo y al diseño del componente; una designación de material no establece una mejora de la vida de servicio.

Recubrimientos de rotor y paso de partículas

Evalúe el poliuretano u otros recubrimientos propuestos frente a la forma de las partículas, la carga, la temperatura y la exposición química. Compruebe los sólidos duros máximos y el material extraño frente a la geometría de paso de la bomba seleccionada; una cifra de paso de sólidos blandos no es un tamaño de roca admisible.

Suministro de entrada, sedimentación y reinicios de tubería

Revise los niveles de origen, la cota de la bomba, las restricciones de entrada y cómo la sedimentación cambia el material que llega a la bomba. Incluya el arranque tras almacenamiento o parada por separado de la operación normal al evaluar la carga del accionamiento y la presión de descarga.

Use el recorrido completo de tubería para revisar el caudal, la protección de presión, la parada y las disposiciones de reinicio. Facilite cualquier procedimiento de mezcla o enjuague usado en el sitio. Si el suministro puede interrumpirse, confirme el soporte del sello y la exposición permitida para la configuración seleccionada, en lugar de asumir una marcha en seco ilimitada.

Inspección de desgaste y acceso de mantenimiento

Confirme cómo se aísla, abre e inspecciona la bomba propuesta, qué piezas son reemplazables y si debe alterarse la tubería. Incluya en la disposición el espacio para retirada de tapas y rotor, el acceso de izado, las disposiciones de limpieza y la disponibilidad de repuestos.

Use el historial real de desgaste y las inspecciones para planificar los intervalos de servicio. Al comparar tipos de bomba, incluya el envolvente de retirada y los componentes que requieren sustitución, en lugar de asumir un tiempo de reparación o una vida de desgaste estándar.