Bombas de lóbulos rotativos para estoque de celulose e papel
Avalie bombas de lóbulos rotativos para transferência de estoque de celulose e papel usando a consistência real do estoque, as características das fibras, o ar arrastado e os contaminantes para definir os requisitos de alimentação e desgaste.
Solicitar dimensionamento da bombaDefina o estoque que chega à bomba
Identifique a fonte da polpa e a etapa de preparação, incluindo diluição, mistura e peneiramento a montante. A transferência do tanque de estoque e a alimentação de processo podem exigir pontos de operação diferentes; especifique a origem, o destino e a faixa de vazão de cada serviço.
- Características do estoque
- Consistência e condição das fibras. Forneça o teor de sólidos secos com sua base de medição, o tipo e o comprimento da fibra, a temperatura e o comportamento de fluxo observado. A consistência sozinha não estabelece a pompabilidade.
- Estoque reciclado
- Cargas e contaminantes residuais. Descreva cargas minerais, grit e quaisquer rejeitos metálicos, plásticos ou longos remanescentes após a preparação e o peneiramento.
Alimentação do tanque de estoque, ar arrastado e partida
Forneça a faixa de nível do tanque, a elevação da bomba, as dimensões de aspiração e o arranjo de mistura. Avalie se o estoque chega à aspiração de forma consistente durante o rebaixamento e após períodos ociosos; um tanque cheio por si só não estabelece alimentação confiável.
Descreva espuma, ar arrastado e interrupções do suprimento de líquido, com medições quando disponíveis. Avalie o efeito sobre a vazão entregue, o escorvamento e o suporte do selo para a configuração selecionada. Avalie a carga de partida e a pressão usando o estoque e a tubulação reais, em vez de um limite geral de consistência ou altura de sucção.
| Ponto de revisão | Por que isso importa | Dados necessários |
|---|---|---|
| Propriedades do estoque | Define o material que deve chegar à câmara de bombeamento | Consistência e base de medição, tipo e comprimento da fibra, temperatura, comportamento de fluxo |
| Suprimento na aspiração e ar | Afeta o enchimento e a vazão entregue | Níveis do tanque, mistura, elevação da bomba, layout de aspiração, observações de espuma e gás |
| Transferência e partida | Define os pontos de operação e a revisão do acionamento | Vazão e pressão com unidades, dimensões da tubulação, mudanças de elevação, duração da ociosidade |
Cargas minerais, grit e materiais molhados
Informe a identidade da carga e do grit, a concentração com sua base de medição e os tamanhos de partícula separadamente do teor de fibras. Avalie contaminantes duros e a remoção a montante antes de selecionar a geometria de passagem; grampos ou outros rejeitos metálicos não devem ser tratados como fibra pompável comum.
Combine metais molhados, revestimentos de rotor, selos e quaisquer componentes de desgaste substituíveis disponíveis ao estoque real, aditivos e produtos químicos de limpeza na temperatura. Inclua branqueamento ou outros produtos químicos de processo quando presentes; o pH sozinho não estabelece compatibilidade. Defina intervalos de inspeção com base no desgaste observado e nas condições de serviço.
Feixes de fibras, peneiramento e acesso para manutenção
Descreva o comprimento das fibras, feixes, rejeitos fibrosos e qualquer local recorrente de bloqueio. Avalie o peneiramento e a preparação do estoque juntamente com as dimensões de passagem da bomba proposta; a linguagem geral de manuseio de sólidos não estabelece que fibras longas ou rejeitos passarão.
Verifique os desenhos quanto à remoção da tampa, içamento e acesso a selos e peças de desgaste. Confirme quais tarefas de manutenção podem ser concluídas sem desconectar a tubulação na instalação real, incluindo isolamento, drenagem e limpeza antes de abrir a bomba.
Dados para dimensionamento de bombas de estoque de celulose e papel
- Estoque: fonte da polpa, consistência e base de medição, comprimento da fibra, temperatura, cargas, grit e rejeitos, ar arrastado, aditivos e produtos químicos de limpeza.
- Serviço: vazão e pressão com unidades, condições de partida e de operação, ciclo de operação, períodos ociosos e problemas existentes de alimentação, bloqueio ou desgaste.
- Instalação: níveis e mistura do tanque, peneiramento, elevação da bomba, layout de aspiração e descarga, acionamento e controles disponíveis, suporte de selo e acesso para manutenção.
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