قد تكون الجوانب المنحنية لدوّار حلزوني صعبة الوصول بأداة مثبَّتة في اتجاه واحد. يمنح التفريز بخمسة محاور مخطّط العملية خيارات أكثر لمقاربة تلك الأسطح. هذا هو السبب العملي للنظر فيه.
لمشتري المضخة، تتعلق الأسئلة التالية بالقطعة الخارجة من الماكينة: هل يطابق المقطع الرسم، وهل يتموضع الدوّار بشكل صحيح على عموده، وهل الخلوصات المجمَّعة مناسبة للواجب؟ ينبغي أن يقود وصف التشغيل إلى تلك الفحوصات.
| الميزة | لماذا تهم المضخة |
|---|---|
| محيط الدوّار | يجب أن يطابق المقطع النهائي الرسم ويعمل مع دوّاره المقترن طوال الدوران. |
| التركيب والتموضع | يحدّد الثقب وميزات التموضع الأخرى موضع الدوّار على العمود ويؤثر على العلاقة المجمَّعة. |
| خلوصات التشغيل | يجب أن تناسب الفجوات بين الدوّار والدوّار والقطرية والمحورية الطراز والمادة والضغط وظروف درجة الحرارة. |
| التشطيب والفحص | تحقق من الأسطح المحدَّدة بعد التشطيب النهائي، مع نتائج الأبعاد وتعريف القطعة. |
راجع خطة التشغيل وقياسات القطعة النهائية وفحوصات المضخة المجمَّعة كسجلات منفصلة.
1. ماذا يعني التشغيل بخمسة محاور
يجمع التفريز بخمسة محاور ثلاثة محاور خطية مع محورين دورانيين. يمكن أن تأتي الحركة الدورانية من الطاولة أو رأس الأداة أو كليهما، مغيّرة توجّه الأداة بالنسبة لقطعة العمل.
- تشغيل 3+2: تُوضع الأداة بزاوية، ثم تقطع منطقة بذلك التوجّه ثابتًا.
- تشغيل متزامن بخمسة محاور: يمكن أن يتغيّر توجّه الأداة أثناء اتباعها مسار القطع.
قد يستخدم الدوّار كلا الإستراتيجيتين. توضّح مقارنة Siemens لـ 3+2 والتفريز بخمسة محاور التمييز.
2. أين يساعد وصول الأداة الإضافي
يمكن أن يساعد إمالة الأداة أو قطعة العمل على الوصول إلى جانب منحني دون مدّ قاطع طويل خلف ميزات مجاورة. حيث تسمح الهندسة، يمكن أيضًا أن يقلّل إعادة التثبيت. ما زال اختيار الأداة وصلابة التثبيت والإعداد يحتاجان إلى ملاءمة المادة وتصميم الدوّار.
قد يُصنع مقطع دوّار أبسط بفعالية بمسار تشغيل آخر. اختر العملية حول متطلبات الرسم ووصول الأداة بدل إضافة محاور لذاتها.
لمبدأ وصول الأداة العام، انظر شرح Siemens لـ CAM بخمسة محاور. مزيد من صور الورشة وCAM متوافر في نظرة YANESS على التصنيع.
3. من مقطع CAD إلى دوّار نهائي
تتبع مراجعة تصنيع مفيدة أربع مراحل. تعتمد العمليات الدقيقة على رسم الدوّار والمادة والماكينة:
- اتفق على القطعة: الرسم ومراجعة CAD والمادة ونقاط المرجع وميزات التموضع ومتطلبات السطح.
- خطّط القطع: المخزون والتثبيتات ومسارات الأدوات وبرنامج متوافق مع الماكينة. راجع وصول الأداة والتداخل المحتمل في CAM.
- شغّل وأنهِ: التخشين والتشطيب وأي عمليات ثقب أو تثبيت منفصلة. خطّط المعالجة الحرارية إن حُدّدت وأي بدل تشغيل نهائي.
- افحص الحالة المورَّدة: تحقق من المقطع وميزات التموضع بعد إزالة الحواف أو التلميع أو تشطيب محدَّد آخر.
يحدّد الثقب أو المفتاح أو ميزة تموضع أخرى كيف يجلس الدوّار على العمود. أدرجه في خطة الفحص مع محيط الفص الظاهر.
4. تحقق من الدوّار في المضخة المجمَّعة
في مضخة فصوص سائلة غير متلامسة، تعمل أبعاد الدوّار مع الأعمدة والتوقيت والغلاف والغطاء. تحقق من ثلاث فجوات متميّزة في المضخة المجمَّعة:
- دوّار إلى دوّار: الفجوة بين المقطعين المقترنين أثناء الدوران.
- قطري: الفجوة بين محيط الدوّار والغلاف.
- محوري: الفجوات الطرفية بين الدوّارات وأوجه رأس المضخة.
استخدم الحدود ومواضع الفحص الخاصة بالطراز. يجب أن يسمح الخلوص بتغيّرات درجة الحرارة والتحميل مع التحكم في الانزلاق الداخلي؛ وأصغر فجوة ممكنة ليست الهدف لكل واجب. تحقق من أسطح التموضع وحالة العمود والتوقيت إلى جانب الدوّار نفسه.
انظر دليل مبدأ العمل للتوقيت وخلوصات التشغيل، ودليل التصميم الهيكلي لدعم العمود. كمثال خارجي لمعلومات خاصة بالطراز، يسرد دليل Alfa Laval SX خلوصات رأس مضخة منفصلة. تلك القيم ليست تعليمات تجميع YANESS.
5. اختر المادة والمقطع للواجب
اختر مادة الدوّار مقابل السائل والمواد الصلبة ودرجة الحرارة وتعرّض التنظيف، مع بقية الطرف المبلل. «مشغَّل بخمسة محاور» لا يحدّد سبيكة ولا يثبت توافقها الكيميائي.
ثم راجع المقطع: ثنائي الفصوص أو ثلاثي مستقيم أو ثلاثي حلزوني. ناقش مرور المواد الصلبة والنبض والسرعة وملء المدخل ومناولة المنتج للتكوين المقترح. المادة والمقطع ومسار التصنيع قرارات مرتبطة، لكن أحدها لا يحسم الآخرين.
استخدم دليل المواد والتوافق ودليل مقطع الدوّار لتلك الخيارات. لمشاريع العمليات النظيفة، راجع أيضًا تكوين المضخة الصحية الكامل، بما في ذلك الموانع والوصلات والتشطيب ومتطلبات التنظيف.
6. اتفق على سجلات الفحص قبل الإنتاج
اتفق على الميزات الحرجة وطرق الفحص وحدود القبول قبل الإنتاج. اربط النتائج بمراجعة الرسم والقطعة أو الدفعة المورَّدة. أدرج أي توثيق مواد مطلوب في الطلب.
- الهندسة: أبعاد المحيط المحدَّدة وميزات التموضع، مع نقاط المرجع ذات الصلة وأي متطلبات انحراف دوراني.
- حالة السطح النهائية: الأسطح المراد تقييمها ومعامل التشطيب وحد القبول حيث حُدّد، والحالة بعد التلميع أو تشطيب آخر.
- التجميع: تعريف الدوّار المقترن حيث ينطبق وفحوصات التوقيت والخلوص والإجراء للتكوين الخاص بالمضخة.
- اختبار الحزمة: أي فحوصات تشغيل أو تسرّب أو أداء متفق عليها، مع تسجيل ظروف الاختبار والنطاق.
قياسات المكوّنات واختبار المضخة المجمَّعة يجيبان عن أسئلة مختلفة. اطلب الدليل الذي يطابق كل متطلب قبول. لواجبات العمليات النظيفة، راجع هندسة ملامسة المنتج الكاملة وظروف التنظيف إلى جانب تشطيب السطح.
7. ما الذي ترسله مع استفسارك
- دوّار OEM: الرسم ونموذج CAD المتوافر والمراجعة والمادة والكمية والأبعاد الحرجة ومتطلبات السطح وتوقعات الفحص. علّم الميزات ما زالت قيد المراجعة.
- دوّار بديل: طراز المضخة والرقم التسلسلي وعلامات الدوّار والمادة القائمة وسبب الاستبدال. أدرج صورًا، لكن أكّد المطابقة مع الأعمدة والغلاف والتوقيت والدوّار المقترن.
- مضخة كاملة: التدفق والضغط التفاضلي واللزوجة عند الإقلاع ودرجة حرارة التشغيل والمواد الصلبة وظروف التنظيف.
