Drehkolbenpumpen für Gülle

Die die Pumpe erreichende Gülle identifizieren

Tierquelle, Sammelmethode sowie ggf. Verdünnung, Mischung oder Separation vor dem Pumpen beschreiben. Flüssiggülle, dicke Einstreugülle und trockene Einstreu sind unterschiedliche Materialien; trockene Einstreu oder gestapelter Mist braucht Prüfung von Aufbereitung und Zufuhr, bevor sie als pumpbare Gülle gelten kann.

Einstreu & Fremdstoffe

Art, Länge und Beladung. Stroh, Holzspäne, Sandeinstreu, Haare, Bindfaden, Steine und anderes Fremdmaterial getrennt angeben.

Fließverhalten

Gelagerte, gemischte oder separierte Gülle. Trockensubstanzgehalt, Temperatur sowie Beobachtungen zu Absetzen oder schlechtem Fließen angeben. Änderungen nach Lagerung oder Aufrühren notieren – statt allein nach Trockensubstanz zu wählen.

Abrasive Feststoffe & medienberührte Werkstoffe

Sandeinstreu, Erde, Steine und andere harte Verunreinigungen erfordern eine getrennte Bewertung gegenüber weichen organischen Feststoffen. Partikelgröße und Konzentration angeben und angeben, ob die Konzentration massen- oder volumenbezogen gemessen wird, sowie ggf. vorgeschaltete Abscheidung beschreiben.

Gehäuse, Rotorüberzüge, Buchsen, Verschleißplatten und Dichtungen gegen Abrasion, Güllezusammensetzung, Temperatur und ggf. Reinigungschemikalien prüfen. Ein pH-Wert allein belegt keine Verträglichkeit, und ein festes Eisen-, Edelstahl- oder Elastomerpaket sollte nicht für jeden Hofstrom als geeignet gelten.

Einstreufasern, Verstopfungen & Servicezugang

Faserlänge und -form sowie maximale Feststoffgröße beschreiben. Durchgangsgeometrie der ausgewählten Pumpe und ob Siebung oder Zerkleinerung für ankommendes Stroh, Bindfaden oder Lumpen nötig ist prüfen; die Drehkolbengeometrie allein belegt keinen verstopfungsfreien Betrieb.

Für das vorgeschlagene Modell Inspektionszugang, austauschbare Verschleißteile und ob Rohrleitungen bei Demontage gestört werden müssen bestätigen. Deckel-Freiraum, Heberaum, Absperrung und Reinigungszugang in das Layout einbeziehen – statt eine Standard-Wartungszeit anzunehmen.

Grubenfüllstände, Sauglayout & Transferdruck

Grubentiefe ist nicht gleich Betriebs-Saughöhe. Pumpenhöhenlage sowie minimale und maximale Güllefüllstände angeben, zusammen mit Saugrohr- oder Schlauchabmessungen und ggf. Lufteintritt oder abgesetztem Material nahe dem Einlass.

Anfahren nach Lagerung und den normalen Transferbetriebsfall gegen die tatsächliche Gülle und Rohrleitung bewerten. Können sinkende Füllstände die Versorgung unterbrechen, Ansaugabläufe, Dichtungsunterstützung und Abschaltsteuerungen bestätigen; zulässige Leerlaufbelastung hängt von gewählter Konfiguration, Drehzahl und Dauer ab.