Drehkolbenpumpen für Marine Bilge & Ladung

Bilgesammlung und Ladungstransfer getrennt festlegen

Bilgegemische und Ladungsflüssigkeiten können sich in Zusammensetzung, Viskosität, Feststoffen und Betriebszyklus unterscheiden. Rolle der Pumpe sowie Quelle und Ziel jedes Transfers angeben; getrennte Betriebspunkte prüfen, wenn mehr als ein Medium oder eine Betriebsphase vorgesehen ist.

Bilgetransfer

Gesammeltes Wasser und Verunreinigungen. Salzgehalt, Ölgehalt, Reinigungschemikalien, Sand, Fasern und sonstigen Schmutz beschreiben, der die Pumpe tatsächlich erreicht.

Ladungstransfer

Angegebene Ladung und Transferphasen. Ladungsidentität, Viskosität bei Temperatur, Feststoffe sowie Förderstrom und Druck für Bulk-Entladung und Endabsugen angeben.

Medienberührte Werkstoffe, Dichtungen & abrasive Feststoffe

Medienberührte Metalle, Rotorüberzüge, Dichtungen und O-Ringe gegen die vollständige Flüssigkeitszusammensetzung und den Temperaturbereich prüfen. Seewasserbelastung, Ladungsbestandteile und Reinigungsflüssigkeiten einbeziehen; eine Edelstahl- oder Duplexsorte allein belegt nicht die Verträglichkeit für jeden Marinebetriebsfall.

Harte Partikel getrennt von weichem Schmutz und langen Fasern beschreiben. Durchtrittsgeometrie, vorgeschaltete Aufbereitung und austauschbare Verschleißteile für das vorgeschlagene Modell bewerten – nicht uneingeschränkte Feststoffförderung oder eine feste Lebensdauer annehmen.

Bordseitiges Layout & Projektdokumentation

Montagehüllkurve, Anschlusspositionen, verfügbaren Antrieb und Zugangsweg für Einbau und Ausbau angeben. Vorgeschlagene Antriebs- und Getriebelayouts anhand bemaßter Zeichnungen vergleichen, inklusive Deckelspielraum, Heberaum und Wartungszugang.

Klassen-, elektrische, werkstoffliche und dokumentarische Anforderungen von Schiff oder Werft bereitstellen. Bestätigen, welche Zulassungen, Zertifikate, Inspektionsnachweise und Geräte im tatsächlichen Angebot enthalten sind; die Marineanwendungsbeschreibung begründet keine bestimmte Klassenzulassung.

Wechselnde Füllstände, Ansaugen & Endabsugen

Quellfüllstandsbereich, Pumpenhöhenlage und Saugrohr- oder Schlauchführung angeben. Beim Leeren von Bilgewells oder Ladungstanks kann Gas- oder Lufteintritt die Zufuhr unterbrechen; Ansaugen und Gasförderung müssen für die gewählte Pumpe und Installation bewertet werden – nicht anhand einer allgemeinen Saughöhenangabe.

Förderstrom, Förderdruck und Anfahrbedingungen für jede Transferphase prüfen. Ventilschema, Druckabsicherung, Dichtungsunterstützung und Abschaltkriterien bei niedrigen Füllständen oder Endabsugen bestätigen. Zulässige Leerförderbelastung hängt von Konfiguration, Drehzahl, Dauer und dem geförderten Medium ab.