Drehkolbenpumpen für die Tankbatterie-Umwälzung

Zweck des Umwälzkreises festlegen

Angeben, ob die Pumpe Flüssigkeit in einen Tank zurückführt, zwischen Behältern transferiert oder einen Abscheider speist. Mischen und Trennen haben unterschiedliche Ziele; das geforderte Prozessergebnis ebenso wie den Förderstrom angeben, da die Pumpenleistung allein keine vollständige Tankdurchmischung belegt.

Kreisanordnung

Quelle, Rücklauf und Betriebszyklus. Tankfüllstände, Saug- und Rücklaufstellen, angeschlossene Geräte sowie Dauer- oder Batchbetrieb angeben.

Wechselndes Gemisch

Öl, Wasser, Gas und Feststoffe. Angeben, ob ein Prozentanteil Wasser oder Öl meint und auf welcher Messbasis. Änderungen zwischen normaler Umwälzung und Entnahme vom Tankboden einbeziehen.

Öl-Wasser-Gemische & Abscheideziele

Bei Abscheiderspeisung bestehendes Emulsionsverhalten und das geforderte Ergebnis stromabwärts beschreiben. Drehzahl und Konfiguration gemeinsam mit Fluidzusammensetzung, Temperatur, Druck und dem gesamten Strömungsweg bewerten – nicht allein aus einem allgemeinen Niedrigdrehzahlbereich wählen.

Wenn das Abscheideverhalten erhalten bleiben soll, festlegen, wie vorgeschlagene Geräte mit repräsentativem Medium und vereinbarten Abnahmekriterien bewertet werden. Die Bezeichnung Drehkolbenpumpe allein belegt keine geringere Emulgierung, bessere Abscheidung oder geringeren Demulgatorverbrauch.

Standortanforderungen & Paketdokumentation

Ex-Zonen-/Bereichsklassifizierung, elektrische, werkstoffliche und dokumentarische Anforderungen des Standorts angeben, inklusive H2S-Belastung sofern vorhanden. Diese Anforderungen gehören zur Prüfung des gesamten vorgeschlagenen Pakets, zusammen mit dem hydraulischen Betriebsfall.

Geforderte Zertifikate, Lieferumfang und Begleitunterlagen vor Bestellung gegen das tatsächliche Angebot bestätigen. Eine Motorbezeichnung allein belegt nicht die Eignung von Pumpenpaket oder Installation.

Wachs, Sediment, Anfahren & Dichtungsunterstützung

Wachsablagerung, abgesetzten Sand, Mindeststarttemperatur und Ruhezeit beschreiben. Anfahrlast und Druckabsicherung am tatsächlichen Fluid und Kreis bewerten; Heiz- oder Spülmaßnahmen einbeziehen, sofern sie Teil des Standortprozesses sind.

Medienberührte Metalle, Elastomere, Verschleißteile und Dichtungsanordnung gegen das gesamte Medium und die Reinigungschemie prüfen. Unterstützung, Leckageüberwachung und Wartungszugang für die gewählte Konfiguration bestätigen – nicht eine einzelne Dichtung oder eine allgemeine Entleerungsanordnung vorschreiben.