Drehkolbenpumpen für Bentonit- & Tunnelvortriebsschlamm

Schlammstrom & Kreislaufbetriebsfall identifizieren

Aufbereiteter Bentonitschlamm, rückgeführter Schlamm und bodenhaltige Rückläufe können unterschiedliche Betriebsfälle darstellen. Den Transferpunkt im Bohr- oder Tunnelvortriebskreislauf angeben und ggf. Siebung oder Separation vor dem Pumpeneinlass beschreiben.

Schlammeigenschaften

Konzentration, Dichte und Fließverhalten. Feststoffkonzentration mit Massen- oder Volumenbasis, Schlammdichte, Temperatur sowie Beobachtungen zu Absetzen oder schwierigen Wiederanläufen angeben.

Partikel & Fremdstoffe

Größe, Form, Mineralgehalt und Beladung. Quarzsand, Gesteinsbruchstücke, harte Steine, Fasern und Fremdmaterial getrennt beschreiben, einschließlich der maximalen Größen, die die Pumpe erreichen.

Partikelabrasion & austauschbare Verschleißteile

Partikelgröße, -form, Mineralzusammensetzung, Konzentration und Betriebsdrehzahl gemeinsam bewerten, wenn Abrasion geprüft wird. Härte allein begründet weder den geeigneten Buchsen- oder Rotorwerkstoff noch die Lebensdauer des Hydraulikteils.

Für das vorgeschlagene Modell Verschleißteilgüten, austauschbare Flächen, Inspektionszugang und Ersatzteilverfügbarkeit bestätigen. Jede Hartmetall-Verschleißfläche oder alternativer Werkstoff ist gegen den tatsächlichen Schlamm und die Bauteilauslegung zu bewerten – nicht als Standardlösung für alle Tunnelvortriebsbetriebsfälle zu behandeln.

Rotorüberzüge & unterbrochene Einlasszufuhr

Polyurethan oder andere vorgeschlagene Rotorüberzüge gegen Partikeleigenschaften, Temperatur, Chemie und die gewählten Betriebsbedingungen prüfen. Ein Werkstoffname allein belegt keine Beständigkeit gegen Schneiden, Schlag oder Abrasion für jeden Schlamm.

Können Absetzen, ein blockierter Einlass oder Chargenbetrieb die Versorgung unterbrechen, Einlasslayout, Wiederanlaufbedingungen, Dichtungsunterstützung und Abschaltsteuerungen prüfen. Zulässige Trockenlaufbelastung hängt von gewählter Konfiguration, Drehzahl und Dauer ab.

Fremdstoffdurchgang, Siebung & Servicezugang

Harte Steine, Gesteinsbruchstücke, Geotextil, Drähte und lange Fasern gegen die Durchgangsgeometrie der vorgeschlagenen Pumpe prüfen. Ein Wert für den Durchgang weicher Feststoffe darf nicht als zulässige Gesteinsgröße verwendet werden; Siebung und Entfernung von Fremdmaterial für die tatsächlich ankommenden Fremdstoffe prüfen.

Bestätigen, wie die Pumpe abgesperrt, geöffnet und gereinigt wird, welche Teile ohne Störung der Rohrleitung entfernt werden können und welchen Raum Deckel und Heben benötigen. Das vorgeschlagene Einbaulayout zur Bewertung des Zugangs nutzen – statt eine Standardzeit zur Verstopfungsbeseitigung anzunehmen.